Keluli Alat D2 | 1.2379 | X155CrVMo12-1 | SKD11

D2 ALATAN KELULI

PERBANDINGAN GRED KELULI D2 DAN PERBANDINGAN KOMPOSISI KIMIA

PERMOHONAN

Keluli alat D2 sesuai untuk keluli alat dengan ubah bentuk yang kompleks, semua jenis cetakan sejuk mati dengan rintangan haus yang tinggi dan jangka hayat yang panjang, bilah ricih sejuk, dan plat rolling benang; Pembentukan penyemperitan sejuk, filem regangan, kepingan keluli tahan karat bir dan cetakan pemotong imbangan daripada bahan kekerasan tinggi, dsb.

D2 CIRI KELULI

Keluli D2 ialah keluli mati kerja sejuk dengan rintangan haus yang tinggi dan ubah bentuk sedikit, dengan pecahan jisim karbon sehingga 1.5% dan pecahan jisim kromium sehingga 11.5%. Ciri-ciri keluli jenis ini ialah kekerasannya boleh mencapai 60HRC melalui rawatan haba. Oleh itu, keluli D2 sangat sesuai untuk mengeluarkan acuan kerja sejuk dengan keratan rentas yang besar, bentuk kompleks, rintangan hentaman tinggi, dan keperluan rintangan haus yang tinggi, seperti acuan penebuk kepingan keluli silikon, gunting pemotong sejuk, acuan pemotongan tepi, dsb.

Oleh kerana kandungan karbonnya yang tinggi dan kehadiran kromium, keluli D2 mempunyai rintangan haus dan rintangan haus yang sangat baik. Dalam persekitaran kerja berkelajuan tinggi, suhu tinggi dan tekanan tinggi, ia boleh mengekalkan keadaan kerja yang stabil untuk masa yang lama dan tidak terdedah kepada keletihan dan kerosakan. Ini menjadikan keluli D2 mempamerkan ketahanan dan kebolehpercayaan yang sangat baik di bawah beban berat dan keadaan kerja yang berterusan.

Keluli D2 juga mempunyai kekuatan dan kekerasan yang baik, yang ditentukan oleh kandungan karbonnya yang tinggi. Ciri ini membolehkan keluli D2 mengekalkan bentuk dan saiz yang stabil di bawah impak dan tekanan tinggi, dan kurang terdedah kepada ubah bentuk atau kerosakan. Sementara itu, ini juga membolehkan keluli D2 memastikan ketepatan dan kebolehulangan acuan apabila menghasilkan acuan berketepatan tinggi.

Walau bagaimanapun, walaupun keluli D2 mempunyai rintangan haus dan kekerasan yang sangat baik, kemuluran, keliatan dan rintangan karatnya agak lemah. Ini sedikit sebanyak mengehadkan penggunaannya dalam beberapa persekitaran khas. Terutamanya dalam persekitaran yang mempunyai kelembapan tinggi atau gas menghakis, keluli D2 mungkin lebih terdedah kepada pengaratan atau kakisan. Oleh itu, apabila menggunakan keluli D2 di bawah keadaan ini, langkah perlindungan khas perlu diambil.

Di samping itu, kerana kandungan karbonnya yang tinggi, adalah lebih baik untuk tidak memanaskan keluli D2 jika tidak diperlukan. Kerana proses rawatan haba boleh menyebabkan perubahan dalam struktur dalamannya, sekali gus menjejaskan kekerasan dan rintangan hausnya. Jika rawatan haba dijalankan secara tidak perlu, ia boleh menyebabkan penurunan dalam prestasi keluli D2, yang tidak dapat memenuhi keperluan untuk digunakan.

Dalam pembangunan masa depan, dengan kemajuan teknologi dan peningkatan proses, kami berharap keluli D2 dapat digunakan dalam lebih banyak bidang, membawa lebih banyak kemudahan dan faedah kepada kehidupan dan kerja kami. Pada masa yang sama, kami juga berharap untuk membangunkan lebih banyak bahan baharu untuk memenuhi keperluan bidang yang berbeza dan menggalakkan kemajuan dan pembangunan sosial.