
- Laman
- >
- produk
- >
- Keluli Alat O2
- >
Keluli Alat O2
Keluli O2, sebagai keluli mati pemadam minyak biasa, mempamerkan kekerasan dan rintangan haus yang unggul sebagai ciri terasnya. Selepas rawatan haba piawai, kekerasan keluli O2 kekal stabil dalam julat 58-62 HRC, dengan kandungan karbon tinggi (1.55-1.70%) membentuk karbida seragam dengan unsur kromium, meningkatkan rintangan haus bahan dengan ketara, terutamanya sesuai untuk senario pengecapan beban tinggi. Keluli O2 digunakan secara meluas dalam pembuatan acuan kecil, tolok, dan skru alat mesin.
- fucheng steel
- China
- 1 bulan
- 2000 Tan/Bulan
- maklumat
- Video
KELULI ALAT O2
Kaedah Peleburan dan Pembuatan: | LF+VD+Dipalsukan |
Keadaan Penghantaran: | disepuh |
Kekerasan penghantaran: | ≤212 HBS |
Standard Ujian UT: | Sep 1921-84 Kelas3 D/h,E/e |
PERBANDINGAN GRED KELULI O2 DAN PERBANDINGAN KOMPOSISI KIMIA
Gred Standard/Keluli | Komposisi Kimia(%) | ||||||
C | Dan | Mn | Cr | Untuk | Dalam | ||
ASTM | O2 | 0.85~0.95 | ≤0.50 | 1.40~1.80 | ≤0.50 | ≤0.30 | ≤0.30 |
DIN/W-No. | 90MnCrV8/1.2842 | 0.85~0.95 | 0.10~0.40 | 1.80~2.20 | 0.20~0.50 | - | - |
GB | 9Mn2V | 0.85~0.95 | ≤0.40 | 1.70~2.00 | 0.40 | - | 0.10 |
PERMOHONAN
Keluli O2, sebagai keluli mati pemadam minyak klasik, mempunyai pelbagai nilai aplikasi dalam bidang perindustrian. Prestasi komprehensifnya yang sangat baik menjadikannya pilihan ideal untuk mengeluarkan alat ketepatan dan komponen tahan haus, terutamanya dalam senario yang memerlukan kekerasan tinggi dan kestabilan dimensi. Keluli O2 boleh mencapai kekerasan kerja 58-62HRC melalui proses rawatan haba yang munasabah, memenuhi keperluan pelbagai acuan kerja sejuk.
Dalam bidang pembuatan acuan kerja sejuk, keluli O2 digunakan terutamanya untuk menghasilkan komponen utama seperti tebukan mati, acuan lentur, dan penebuk ketepatan. Rintangan haus keluli O2 yang sangat baik boleh mengatasi dengan berkesan operasi pengecapan plat logam yang berulang, terutamanya sesuai untuk pemprosesan bahagian ketepatan kecil seperti komponen elektronik dan aksesori perkakasan. Berbanding dengan keluli alat karbon biasa, keluli O2 boleh meningkatkan hayat perkhidmatannya sebanyak 3-5 kali dan mengurangkan kekerapan penggantian acuan dengan ketara.
Keluli O2 juga berfungsi dengan baik dalam pembuatan alat pemotong dan biasanya digunakan untuk membuat alat pemotong berketepatan tinggi seperti bilah, gerudi dan pili. Selepas rawatan haba yang sesuai, kekerasan merah dan rintangan hausnya mencapai keseimbangan yang ideal, yang boleh memenuhi keperluan pemotongan berkelajuan tinggi. Prestasi penggilapan keluli O2 yang sangat baik menghasilkan kemasan permukaan Ra0.2 μ m atau kurang semasa pemprosesan.
Keluli O2 juga digunakan secara meluas dalam pembuatan alat pengukur ketepatan dan komponen struktur mekanikal, seperti tolok, templat, dan panduan alat mesin. Ubah bentuk kecil keluli O2 semasa rawatan haba memastikan kestabilan dimensi bahan kerja, manakala prestasi pemprosesan sederhana mengurangkan kos pembuatan.
CIRI-CIRI KELULI O2
Keluli O2 ialah keluli alat aloi rendah dengan sifat mekanikal komprehensif yang unggul berbanding keluli alat karbon. Berbanding dengan keluli alat karbon, keluli O2 mempunyai kekerasan dan rintangan haus yang lebih tinggi. Di samping itu, keluli O2 mempunyai ubah bentuk yang agak kecil semasa pelindapkejutan dan kebolehkerasan yang baik. Disebabkan kehadiran sejumlah vanadium dalam keluli, saiz butiran diperhalusi dan sensitiviti kepanasan terlampau keluli berkurangan.
Kekerasan keluli O2 agak tinggi, umumnya melebihi HRC 60. Ini membolehkan ia menahan daya pemotongan dan haus yang ketara, memanjangkan hayat perkhidmatan alat. Pada masa yang sama, rintangan haus keluli O2 juga sangat baik, yang boleh mengekalkan prestasi yang baik di bawah pemotongan berkelajuan tinggi dan keadaan pemprosesan beban berat.
Keluli O2 mempunyai kebolehkerasan yang baik dan boleh mencapai kekerasan yang diperlukan dengan cepat. Ini menjadikannya lebih mudah untuk mengeluarkan alat pemotong berbentuk kompleks. Di samping itu, ubah bentuk keluli O2 semasa pelindapkejutan adalah agak kecil, yang bermanfaat untuk mengekalkan ketepatan dan kualiti permukaan alat pemotong.
Penambahan unsur vanadium dalam keluli O2 boleh memperhalusi saiz butiran, meningkatkan kekuatan dan keliatan keluli. Sementara itu, vanadium juga boleh mengurangkan sensitiviti terlalu panas keluli, mengurangkan ubah bentuk dan kerosakan alat pemotong pada suhu tinggi. Ini menjadikan keluli O2 lebih stabil dan boleh dipercayai di bawah pemotongan berkelajuan tinggi dan keadaan pemprosesan suhu tinggi.
Keluli O2 juga mempunyai rintangan yang baik terhadap pembajaan dan pelembutan, dan boleh mengekalkan kekerasan dan kekuatan yang tinggi semasa proses pembajaan. Ini menjadikannya lebih berfaedah dalam pembuatan alat yang memerlukan pelbagai rawatan pembajaan.
Ringkasnya, keluli O2 ialah keluli alat aloi rendah dengan prestasi cemerlang, yang mempunyai ciri-ciri seperti kekerasan tinggi, rintangan haus yang tinggi, kebolehkerasan yang baik, ubah bentuk kecil, kekuatan tinggi dan keliatan. Kelebihan ini memberikan kelebihan hebat keluli O2 dalam pembuatan pelbagai alat pemotong berbentuk kompleks, terutamanya sesuai untuk keadaan seperti pemotongan berkelajuan tinggi, pemesinan beban berat, dan pemesinan suhu tinggi. Oleh itu, keluli O2 telah digunakan secara meluas dalam industri pembuatan alat.