Keluli Alat L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV7 | SKT4 | BH224/5
Keluli L6 ialah keluli alat keluli tempaan pelbagai guna Minyak yang dikeraskan, tahan panas dan tahan haus dengan keliatan yang sangat baik.
Keluli alat L6 sesuai untuk alat, acuan dan bahagian mekanikal. Mereka memerlukan gabungan kekerasan dan keliatan yang baik. Kandungan nikel yang agak tinggi menjadikan aloi mempunyai keliatan impak yang lebih besar daripada gred pengerasan minyak biasa yang lain.
- fucheng steel
- China
- 1 Bulan
- 2000 Tan/Bulan
- maklumat
- Video
L6 KELULI
| Kaedah Peleburan dan Pembuatan: | LF+VD+Dipalsukan |
| Keadaan Penghantaran: | disepuh |
| Kekerasan penghantaran: | ≤212 HBS |
| Standard Ujian UT: | Sep 1921-84 Kelas3 D/h,E/e |
PERBANDINGAN GRED KELULI L6 DAN PERBANDINGAN KOMPOSISI KIMIA
| Gred Standard/Keluli | Komposisi Kimia(%) | |||||||
| C | Dan | Mn | Cr | Untuk | Dalam | DALAM | ||
| ASTM | L6 | 0.65~0.75 | 0.10~0.50 | 0.25~0.80 | 0.60~1.20 | ≤0.50 | - | 1.25~2.00 |
| DIN/W-No. | 55NiCrMoV6/1.2713 | 0.50~0.60 | 0.10~0.40 | 0.65~0.95 | 0.60~0.80 | 0.25~0.35 | 0.07~0.12 | 1.50~1.80 |
| DIA | SKT4 | 0.50~0.60 | 0.10~0.40 | 0.60~0.90 | 0.80~1.20 | - | 0.05~0.15 | 0.35~0.55 |
PERMOHONAN
Keluli L6, sebagai keluli alat berkualiti tinggi, digunakan terutamanya dalam pembuatan acuan kerja sejuk (seperti cetakan cetakan dan pisau ricih), acuan kerja panas (seperti acuan penempaan), dan alat pengukur ketepatan yang boleh menahan beban hentaman kerana keseimbangan keliatan dan rintangan haus yang sangat baik. Keluli L6 amat sesuai untuk alat pemotong (seperti alat kerja kayu) dan acuan membentuk plastik yang memerlukan kedua-dua kekerasan dan rintangan retak, dan memainkan peranan penting dalam industri seperti pembuatan automotif dan pemprosesan mekanikal.
L6 CIRI KELULI
Keluli L6 ialah keluli alat karbon sederhana dengan tungsten kromium nikel sebagai unsur pengaloian utama, dan reka bentuk komposisinya yang unik menjadikannya menduduki kedudukan penting dalam bidang perindustrian. Nisbah aloi keluli L6 telah dikira dengan tepat untuk mencapai keseimbangan ideal antara kekerasan dan keliatan, menjadikannya bahan pilihan untuk pembuatan acuan dan alat.
Keluli L6 boleh mengekalkan tepi pemotongan yang stabil di bawah keadaan geseran jangka panjang. Ciri ini amat sesuai untuk pembuatan alat pemotong industri yang memerlukan haus dan lusuh berulang, seperti bilah gergaji dan acuan pengecap. Penambahan kromium kepada keluli L6 meningkatkan kebolehkerasannya, memastikan pengedaran kekerasan yang sekata untuk bahan kerja bahagian besar.
Unsur nikel memberikan keluli L6 dengan keliatan yang sangat baik, menjadikannya kurang mudah retak apabila dikenakan beban hentaman. Ciri ini menjadikannya pilihan ideal untuk mengeluarkan acuan penempaan tugas berat, terutamanya dalam persekitaran kerja tekanan tinggi seperti penempaan bahagian automotif. Ciri-ciri pra pengerasan keluli L6 memudahkan aliran pemprosesan seterusnya dan mengurangkan risiko ubah bentuk rawatan haba.
Prestasi pemprosesan keluli L6 adalah sangat baik, dan ia masih boleh dimesin walaupun dalam keadaan dipadamkan dan marah. Ciri ini mengurangkan kos pengeluaran dengan ketara, menjadikannya mungkin untuk mengeluarkan acuan dengan bentuk yang kompleks. Prestasi kimpalan keluli L6 agak baik, tetapi langkah pemanasan awal dan selepas pemanasan perlu diambil untuk mengelakkan keretakan.
Dari segi rawatan haba, keluli L6 mempamerkan tingkap proses yang luas. Dengan proses pelindapkejutan dan pembajaan yang sesuai, julat kekerasan 52-62HRC boleh diperolehi untuk memenuhi keperluan senario aplikasi yang berbeza. Kewujudan fenomena pengerasan sekunder dalam keluli L6 membolehkannya mengekalkan kekerasan yang tinggi walaupun semasa pembajaan suhu tinggi.
Rintangan kakisan ialah kelemahan relatif keluli L6, yang terdedah kepada berkarat dalam persekitaran lembap. Ciri ini memerlukan langkah perlindungan yang sesuai untuk diambil semasa penggunaan, seperti penyaduran krom atau salutan dengan minyak kalis karat. Keluli L6 memerlukan penyelenggaraan tetap oleh pengguna untuk pencegahan karat dalam aplikasi alat.
Struktur mikro keluli L6 adalah padat dan seragam, dengan pengedaran halus karbida. Struktur mikro ini memastikan isotropi keluli dan mengurangkan perbezaan prestasi yang disebabkan oleh arah. Selepas rawatan haba yang sesuai, keluli L6 boleh mendapatkan struktur matriks martensit yang ideal.
Di bawah keadaan suhu yang melampau, keluli L6 mempamerkan kestabilan dimensi yang baik. Ciri ini menjadikannya sesuai untuk acuan dengan perubahan suhu yang besar, seperti acuan kerja panas. Rintangan keletihan haba keluli L6 juga luar biasa, dan ia boleh menahan keadaan pemanasan dan penyejukan berulang.
