- Laman
- >
- produk
- >
- X40CrMoV5-1 Keluli
- >
X40CrMoV5-1 Keluli
Keluli X40CrMoV5-1, sebagai keluli mati kerja panas, dicirikan oleh gabungan prestasi suhu tinggi yang sangat baik, yang menggabungkan keliatan tinggi dan kekuatan suhu tinggi, menjadikannya sangat sesuai untuk keadaan berbasikal terma berulang seperti acuan tuangan die; Keluli X40CrMoV5-1 menjalani proses pencairan semula electroslag untuk memastikan keseragaman bahan, dan dengan proses rawatan haba yang dioptimumkan, ia boleh mencapai kekerasan 48-52HRC. Keluli X40CrMoV5-1 mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap keletihan haba, hakisan aloi aluminium/kuprum, dan kadar ubah bentuk rawatan haba yang sangat rendah. Selepas rawatan nitriding permukaan, kekerasan boleh mencapai HV1000 atau lebih tinggi, memanjangkan hayat acuan dengan ketara.
- Fucheng Steel
- China
- 1 Bulan
- 2000 Tan/Bulan
- maklumat
KELULI ALATAN X40CrMoV5-1
| Kaedah Peleburan dan Pembuatan: | LF+VD+ESR+Dipalsukan |
| Keadaan Penghantaran: | disepuh |
| Kekerasan penghantaran: | ≤235 HBS |
| Standard Ujian UT: | Sep 1921-84 Kelas3 D/h,E/e |
X40CrMoV5-1 PERBANDINGAN GRED KELULI DAN PERBANDINGAN KOMPOSISI KIMIA
| Gred Standard/Keluli | Komposisi Kimia(%) | ||||||
| C | Dan | Mn | Cr | Untuk | Dalam | ||
| DIN/W-No. | X40CrMoV5-1/1.2344 | 0.35~0.42 | 0.90~1.20 | 0.30~0.50 | 4.80~5.50 | 1.20~1.50 | 0.90~1.15 |
| ASTM | H13 | 0.32~0.45 | 0.80~1.20 | 0.20~0.50 | 4.75~5.50 | 1.10~1.75 | 0.80~1.20 |
| DIA | SKD61 | 0.35~0.42 | 0.80~1.20 | 0.25~0.50 | 4.80~5.50 | 1.00~1.50 | 0.80~1.15 |
PERMOHONAN
Keluli X40CrMoV5-1 memainkan peranan penting dalam bidang pembuatan acuan die-casting, dan amat sesuai untuk pengacuan die-casting logam bukan ferus seperti aloi magnesium aluminium. Bahan keluli X40CrMoV5-1 mempamerkan kestabilan yang sangat baik dalam persekitaran suhu tinggi dan boleh menahan keadaan kerja keras pemanasan dan penyejukan berulang, dengan berkesan menghalang rekahan keletihan haba pada permukaan acuan dan memastikan kebolehpercayaan jangka panjang.
Keluli X40CrMoV5-1 biasanya digunakan dalam pembuatan acuan penempaan dan penyemperitan. Keliatan impak yang sangat baik dan rintangan haus membolehkannya menahan tekanan mekanikal yang besar semasa proses pembentukan logam. Keluli X40CrMoV5-1 boleh mengekalkan ketepatan dimensi acuan walaupun dalam keadaan kerja intensiti tinggi yang berterusan, memanjangkan hayat perkhidmatan alat dengan ketara.
Bahan keluli X40CrMoV5-1 juga digunakan secara meluas dalam pembuatan komponen utama untuk acuan suntikan plastik. Selepas rawatan yang sesuai, permukaan acuan boleh mencapai rintangan kakisan yang sangat baik, dengan berkesan menahan hakisan cair plastik. Keluli X40CrMoV5-1 amat sesuai untuk memproses plastik kejuruteraan menghakis, memastikan kualiti permukaan dan kestabilan dimensi produk.
X40CrMoV5-1CIRI-CIRI KELULI
Keluli X40CrMoV5-1 ialah keluli mati kerja panas berkualiti tinggi yang terkenal dengan kestabilan suhu tinggi yang sangat baik dan sifat mekanikal yang komprehensif. Keluli X40CrMoV5-1 digunakan secara meluas dalam keadaan kerja suhu tinggi seperti acuan die-casting dan acuan penempaan panas, dan menduduki kedudukan penting dalam sistem perindustrian Eropah.
Keluli X40CrMoV5-1 menggunakan nisbah aloi 5% kromium, 1.3% molibdenum, dan 1% vanadium untuk membentuk rangkaian karbida yang stabil. Reka bentuk aloi ini membolehkannya mengekalkan kekerasan kerja melebihi 40HRC walaupun dalam persekitaran suhu tinggi 600 ℃, jauh lebih baik daripada keluli acuan biasa. Kadar pengekalan kekuatan suhu tinggi boleh mencecah lebih 85%, yang amat sesuai untuk senario operasi suhu tinggi berterusan seperti aloi aluminium die-casting.
Proses rawatan haba keluli X40CrMoV5-1 adalah penting untuk prestasinya. Adalah disyorkan untuk menggunakan pelindapkejutan minyak pada 1020-1050 ℃ dan pembajaan sekunder pada 580-630 ℃ untuk mencapai keseimbangan terbaik antara kekerasan dan keliatan. Selepas rawatan haba piawai, kekerasan bahan boleh mencapai 50-54HRC, dan keliatan impak dikekalkan pada tahap 25-30J/cm², memenuhi keperluan kebanyakan acuan kerja panas.
Dari segi prestasi pemprosesan, keluli X40CrMoV5-1 mempamerkan kebolehmesinan yang baik dalam keadaan anil. Keluli yang dihasilkan oleh proses peleburan semula electroslag (ESR) mempunyai ketulenan yang lebih tinggi, dan kekasaran permukaan selepas penggilap boleh mencapai Ra0.05 μ m atau kurang. Versi pra-keras (28-32HRC) boleh dimesin dengan ketepatan langsung, mengurangkan kitaran pembuatan acuan.
Dari segi rintangan lesu terma, keluli X40CrMoV5-1 telah meningkatkan dengan ketara keupayaannya untuk menentang perambatan retak terma dengan mengoptimumkan pengagihan karbida. Data aplikasi praktikal menunjukkan bahawa hayat perkhidmatan acuan tuangan aluminium adalah 30-40% lebih lama daripada keluli H13 biasa, dengan berkesan mengurangkan kekerapan penyelenggaraan acuan dan masa henti pengeluaran.
Rintangan kakisan keluli X40CrMoV5-1 adalah disebabkan oleh kesan perlindungan kandungan kromium 5%, yang membolehkannya menahan hakisan logam cair dan medium penyejukan. Walau bagaimanapun, rawatan permukaan masih perlu untuk meningkatkan perlindungan dalam persekitaran yang mengandungi sulfur atau klorin tinggi. Selepas rawatan nitriding, kekerasan permukaan dan rintangan haus boleh dipertingkatkan lagi, dan HV boleh mencapai lebih 1200.
