1.2367 Keluli alat

1.2367 KELULI

1.2367 PERBANDINGAN GRED KELULI DAN PERBANDINGAN KOMPOSISI KIMIA

PERMOHONAN

Keluli 1.2367 digunakan terutamanya untuk mengeluarkan acuan kerja panas permintaan tinggi, seperti aloi aluminium dan acuan tuangan aloi magnesium, serta acuan penempaan panas untuk komponen automotif seperti blok silinder enjin dan perumah kotak gear. Rintangan suhu tinggi yang sangat baik (400-600 ℃) dan rintangan lesu terma 1.2367 keluli menjadikannya salah satu bahan pilihan dalam industri tuangan mati dan pembentukan panas.

Dalam bidang acuan plastik, keluli 1.2367 sesuai untuk acuan suntikan berketepatan tinggi, terutamanya untuk pengacuan plastik kejuruteraan (seperti PC, POM) dan plastik gred optik (seperti PMMA) yang memerlukan pengeluaran stabil jangka panjang. Penggilapan tinggi dan rintangan haus keluli 1.2367 memastikan acuan mengekalkan permukaan licin untuk masa yang lama, mengurangkan kekerapan penyelenggaraan.

Keluli 1.2367 juga digunakan untuk mengeluarkan komponen jentera berat seperti alat pemotong ricih panas, lekapan suhu tinggi dan skru penyemperit. Terima kasih kepada keliatan yang tinggi, rintangan hentaman dan rintangan haus, ia boleh mengekalkan prestasi yang stabil di bawah suhu tinggi dan keadaan beban tinggi.

1.2367 CIRI-CIRI KELULI

Keluli 1.2367, sebagai keluli mati kerja sejuk, menduduki kedudukan penting dalam bidang acuan ketepatan kerana prestasi komprehensifnya yang sangat baik. Keluli 1.2367 mencapai keseimbangan yang sangat baik antara rintangan haus dan keliatan melalui reka bentuk komposisi kimia yang tepat.

Ciri-ciri rawatan haba keluli 1.2367 dicirikan oleh tingkap suhu austenitisasi yang luas (980-1050 ℃). Apabila menggunakan proses pelindapkejutan minyak, bahagian tebal 100mm masih boleh memastikan keseragaman kekerasan teras. Puncak pengerasan sekunder keluli 1.2367 berlaku dalam julat pembajaan 500-520 ℃, di mana keliatan hentaman mencapai keseimbangan optimum.

Rintangan haus keluli 1.2367 berasal daripada pecahan volum tinggi karbida (kira-kira 15%). Dalam ujian menumbuk plat keluli tahan karat tebal 0.5mm, hayat perkhidmatannya boleh mencapai lebih daripada tiga kali ganda daripada keluli Cr12 biasa. Pengagihan karbida yang direka khas bagi keluli 1.2367 membolehkan bahan itu menahan haus pelekat dan haus melelas secara serentak.

Kestabilan dimensi keluli 1.2367 diperkukuh melalui proses rawatan kriogenik. Kandungan austenit sisa selepas rawatan pada -196 ℃ adalah kurang daripada 2%, dan perubahan dimensi acuan ketepatan semasa penggunaan jangka panjang tidak melebihi 0.002mm/100mm. Ciri keluli 1.2367 menjadikannya bahan pilihan untuk acuan kanta optik.

Kekuatan mampatan keluli 1.2367 mencapai tahap 2800MPa dalam keadaan dipadamkan dan terbaja, dan modulus elastik kekal pada 210GPa. Keluli 1.2367 mempamerkan rintangan yang sangat baik terhadap ubah bentuk plastik di bawah keadaan pengecapan beban tinggi, menjadikannya amat sesuai untuk penebuk ketepatan berkelajuan tinggi kepingan keluli tahan karat.

Prestasi pemesinan keluli 1.2367 dipertingkatkan dengan mengoptimumkan proses penyepuhlindapan. Selepas penyepuhlindapan dengan 1.2367 bola keluli, kekerasan dikawal dalam julat 220-240HB. Apabila menggunakan alat pemotong aloi keras untuk pemprosesan, hayat alat meningkat sebanyak 40% berbanding SKD11.

Kebolehsuaian alam sekitar keluli 1.2367 ditunjukkan dalam dua aspek: rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan suhu tinggi. Rangkaian kromium yang mengandungi karbida keluli 1.2367 mengekalkan kestabilan dalam persekitaran lembap dan tidak menghasilkan skala oksida yang ketara pada permukaan apabila tertakluk kepada suhu jangka pendek 400 ℃.