
- Laman
- >
- produk
- >
- Keluli 56NiCrMoV7
- >
Keluli 56NiCrMoV7
Keluli 56NiCrMoV7, dengan reka bentuk aloi berbilang unsur nikel kromium molibdenum vanadium, mengimbangi kekuatan dengan sempurna (kekerasan pelindapkejutan 62HRC+), keliatan (rintangan hentaman) dan rintangan haus, menjadikannya sangat sesuai untuk acuan tuangan ketepatan/ditempa. Keluli 56NiCrMoV7 mempunyai ubah bentuk rawatan haba yang kecil (<0.05%), good hardenability, and is compatible with nitriding treatment, increasing its service life by 2-3 times.
- Fucheng Steel
- China
- 1 Bulan
- 2000 Tan/Bulan
- maklumat
KELULI ALAT 56NiCrMoV7
Kaedah Peleburan dan Pembuatan: | LF+VD+Dipalsukan |
Keadaan Penghantaran: | disepuh |
Kekerasan penghantaran: | ≤241 HBS |
Standard Ujian UT: | Sep 1921-84 Kelas3 D/h,E/e |
56NiCrMoV7 PERBANDINGAN GRED KELULI DAN PERBANDINGAN KOMPOSISI KIMIA
Gred Standard/Keluli | Komposisi Kimia(%) | |||||||
C | Dan | Mn | Cr | Untuk | Dalam | Dalam | ||
DIN/W-No. | 56NiCrMoV7/1.2714 | 0.50~0.60 | 0.10~0.40 | 0.65~0.95 | 1.00~1.20 | 0.45~0.55 | 0.07~0.12 | 1.50~1.80 |
ASTM | 6F3 | 0.55 | 0.85 | 0.60 | 1.00 | 0.75 | 0.10 | 1.00 |
GB | 5CrNiMoV | 0.50~0.60 | ≤0.35 | 0.50~0.80 | 0.80~1.10 | 0.35~0.50 | 0.10~0.30 | 1.40~1.80 |
PERMOHONAN
Keluli 56NiCrMoV7 ialah keluli alat aloi pelbagai fungsi yang digunakan terutamanya untuk pembuatan acuan kerja sejuk berprestasi tinggi (seperti acuan pengecap sejuk, acuan ricih) dan acuan plastik. Rintangan haus dan prestasi penggilapan keluli 56NiCrMoV7 yang sangat baik boleh meningkatkan hayat acuan dan kualiti permukaan produk dengan ketara.
Keluli 56NiCrMoV7 sesuai untuk bidang acuan kerja panas (seperti acuan tuangan die dan acuan penempaan) dan boleh mengekalkan kestabilan pada suhu tinggi 600 ℃. Keluli 56NiCrMoV7 juga biasa digunakan dalam pembuatan alat pemotong berkelajuan tinggi, memenuhi keperluan pemesinan berkekuatan tinggi dengan kekerasan merah yang sangat baik.
56NiCrMoV7 Ciri-ciri Keluli
Keluli 56NiCrMoV7 ialah keluli alat aloi tinggi yang digemari secara meluas dalam bidang perindustrian kerana prestasi komprehensifnya yang cemerlang. Keluli 56NiCrMoV7 mengandungi pelbagai unsur pengaloian seperti nikel, kromium, molibdenum dan vanadium. Melalui nisbah komposisi yang munasabah, keseimbangan kekuatan tinggi, keliatan tinggi, dan rintangan haus yang baik dicapai. Kandungan karbon keluli 56NiCrMoV7 dikawal antara 0.50% dan 0.60%, memberikan kekerasan asas untuk bahan, manakala penambahan kromium dengan ketara meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan hausnya.
Dari segi prestasi rawatan haba, 56NiCrMoV7 mempamerkan kestabilan yang sangat baik. Ia boleh mencapai kekerasan yang tinggi melalui pelindapkejutan minyak atau pelindapkejutan gas pada 830-880 ℃, dengan julat suhu pembajaan yang luas (500-650 ℃), dan boleh melaraskan prestasi akhir secara fleksibel. Keluli 56NiCrMoV7 mempunyai ubah bentuk kecil semasa rawatan haba, menjadikannya sangat sesuai untuk pembuatan acuan dan alatan ketepatan. Pada masa yang sama, kebolehkerasannya yang sangat baik memastikan prestasi seragam walaupun untuk bahan kerja bahagian besar.
Rintangan haus keluli 56NiCrMoV7 amat cemerlang, terima kasih kepada karbida keras yang dibentuk oleh kromium, molibdenum dan vanadium. Karbida ini diagihkan sama rata dalam matriks, dengan berkesan menahan haus kasar dan haus pelekat. Kehadiran unsur molibdenum dalam keluli 56NiCrMoV7 membolehkan bahan mengekalkan kekerasan merah yang tinggi pada suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk acuan kerja panas seperti acuan tuangan mati dan acuan penempaan panas yang berfungsi di bawah 600 ℃.
Ketahanan adalah satu lagi ciri penting keluli 56NiCrMoV7. Penambahan nikel dengan ketara meningkatkan keliatan hentaman bahan, menjadikannya kurang terdedah kepada keretakan apabila dikenakan beban hentaman berkala. Ciri ini menjadikan keluli 56NiCrMoV7 sebagai bahan pilihan untuk mengeluarkan alat tahan hentaman seperti acuan tanduk sejuk dan acuan setem, di samping memenuhi senario aplikasi permintaan tinggi seperti komponen penerbangan.
Keluli 56NiCrMoV7 juga mempamerkan kebolehsuaian pemprosesan yang baik. Di bawah keadaan penyepuhlindapan, prestasi pemotongan adalah baik, dan selepas pengerasan, permukaan berketepatan tinggi boleh dicapai melalui pengisaran. Prestasi penggilapnya sangat baik, dan dengan rawatan yang sesuai, kesan cermin boleh diperoleh, menjadikan keluli 56NiCrMoV7 amat sesuai untuk pembuatan acuan plastik.