Keluli X210Cr12

KELULI ALAT X210Cr12

PERBANDINGAN GRED KELULI X210Cr12 DAN PERBANDINGAN KOMPOSISI KIMIA

PERMOHONAN

X210Cr12 Keluli sesuai untuk pembuatan acuan kerja sejuk dengan kompleks bentuk dan memerlukan rintangan haus, ubah bentuk kecil dan tegasan, seperti sebagai kepingan keluli silikon menumbuk mati, benang rolling die dan lukisan mati.

CIRI-CIRI KELULI X210Cr12

X210Cr12 keluli adalah keluli alat aloi terutamanya terdiri daripada karbon tinggi dan tinggi kromium. Semasa proses rawatan haba, keluli X210Cr12 terlebih dahulu perlu menjalani rawatan penyepuhlindapan spheroidizing untuk menghapuskan tekanan tempa dan meningkatkan prestasi pemotongannya. Kemudian pelindapkejutan dan pembajaan adalah dijalankan untuk mendapatkan kekerasan dan keliatan yang diperlukan. Pelindapkejutan suhu biasanya dipilih antara 860 ℃ dan 900 ℃, yang boleh memastikan mendapatkan struktur campuran martensit dan sisa austenit. Suhu pembajaan dipilih antara 450 ℃ dan 650 ℃ mengikut keperluan untuk mencapai kekuatan dan keliatan yang diperlukan.

kena bayar dengan kandungan karbon yang tinggi (pecahan jisim 2.00%~2.30%) dan kromium (pecahan jisim 11.00%~13.00%), keluli X210Cr12 tergolong dalam jenis keluli ledeburite, yang memberikannya kebolehkerasan yang sangat baik, kebolehkerasan, dan rintangan haus. Ubah bentuk pelindapkejutan kecil adalah ciri lain, tetapi perlu diperhatikan bahawa jika pengedaran karbida adalah tidak sekata, ia boleh membawa kepada pelbagai arah dan tidak teratur ubah bentuk. Oleh itu, walaupun keluli X210Cr12 mempunyai prestasi cemerlang, kualiti struktur mikronya adalah faktor utama yang menentukan muktamadnya prestasi.

Unsur utama X210Cr12 keluli adalah karbon dan kromium, dengan kandungan karbon antara 2.00% hingga 2.30% dan kandungan kromium antara 11.00% hingga 13.00%. Nisbah daripada kedua-dua unsur ini sangat penting kerana ia menentukan kekerasan dan rintangan haus keluli. Karbon adalah unsur pengerasan yang kuat yang boleh meningkatkan kekerasan dan kekuatan keluli, tetapi juga meningkatkannya kerapuhan. Kromium ialah unsur pengukuhan yang boleh menambah baik kekerasan dan rintangan haus keluli, serta meningkatkan pengoksidaannya rintangan.

Kedua, rawatan haba proses keluli X210Cr12 juga mempunyai kesan penting ke atas sifatnya. Secara umumnya, keluli X210Cr12 memerlukan pelindapkejutan dan pembajaan rawatan. Pelindapkejutan ialah proses memanaskan keluli di atas tahap kritikal suhu dan kemudian menyejukkannya dengan cepat untuk membentuk struktur martensit dengan karbon dan kromium dalam keluli. Pembajaan ialah proses memanaskan semula keluli yang dipadamkan pada suhu tertentu dan kemudian perlahan-lahan menyejukkannya untuk mengubah struktur martensit menjadi terbaja struktur sorbit. Proses ini boleh menghilangkan tekanan yang dihasilkan semasa proses pelindapkejutan, meningkatkan keliatan dan kestabilan keluli.

Akhir sekali, struktur mikro Keluli X210Cr12 juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi sifatnya. Disebabkan oleh kandungan karbon dan kromium yang tinggi dalam keluli X210Cr12, strukturnya adalah terutamanya terdiri daripada martensit dan karbida. Martensit adalah keras dan struktur rapuh yang boleh meningkatkan kekerasan dan kekuatan keluli, tetapi juga meningkatkan kerapuhannya. Karbida adalah keras dan tahan haus struktur yang boleh meningkatkan rintangan haus keluli, tetapi juga meningkatkan kerapuhannya. Oleh itu, bagaimana untuk mengawal pengedaran dan saiz karbida adalah kunci untuk meningkatkan sifat keluli X210Cr12.