Keluli Alat Cr12

KELULI ALAT Cr12

PERBANDINGAN GRED KELULI Cr12 DAN PERBANDINGAN KOMPOSISI KIMIA

PERMOHONAN

Keluli Cr12 sesuai untuk pembuatan acuan kerja sejuk dengan bentuk yang kompleks dan memerlukan rintangan haus, ubah bentuk kecil dan tegasan, seperti acuan penebuk kepingan keluli silikon, dadu penggulungan benang dan acuan lukisan.

CIRI-CIRI KELULI CR12

Keluli Cr12 ialah keluli alat aloi yang terutamanya terdiri daripada karbon tinggi dan kromium tinggi. Semasa proses rawatan haba, keluli Cr12 terlebih dahulu perlu menjalani rawatan penyepuhlindapan spheroid untuk menghapuskan tekanan tempa dan meningkatkan prestasi pemotongannya. Kemudian pelindapkejutan dan pembajaan dijalankan untuk mendapatkan kekerasan dan keliatan yang diperlukan. Suhu pelindapkejutan biasanya dipilih antara 860 ℃ dan 900 ℃, yang boleh memastikan mendapatkan struktur campuran martensit dan sisa austenit. Suhu pembajaan dipilih antara 450 ℃ dan 650 ℃ mengikut keperluan untuk mencapai kekuatan dan keliatan yang diperlukan.

Oleh kerana kandungan karbonnya yang tinggi (pecahan jisim 2.00%~2.30%) dan kromium (pecahan jisim 11.00%~13.00%), keluli Cr12 tergolong dalam jenis keluli ledeburite, yang memberikannya kebolehkerasan, kebolehkerasan dan rintangan haus yang sangat baik. . Ubah bentuk pelindapkejutan kecil adalah satu lagi ciri, tetapi perlu diperhatikan bahawa jika pengagihan karbida tidak sekata, ia boleh menyebabkan ubah bentuk berbilang arah dan tidak teratur. Oleh itu, walaupun keluli Cr12 mempunyai prestasi cemerlang, kualiti struktur mikronya merupakan faktor utama yang menentukan prestasi akhirnya.

Unsur utama keluli Cr12 ialah karbon dan kromium, dengan kandungan karbon antara 2.00% hingga 2.30% dan kandungan kromium antara 11.00% hingga 13.00%. Nisbah kedua-dua elemen ini sangat penting kerana ia menentukan kekerasan dan rintangan haus keluli. Karbon adalah unsur pengerasan yang kuat yang boleh meningkatkan kekerasan dan kekuatan keluli, tetapi juga meningkatkan kerapuhannya. Kromium ialah unsur pengukuhan yang boleh meningkatkan kekerasan dan rintangan haus keluli, serta meningkatkan rintangan pengoksidaannya.

Kedua, proses rawatan haba keluli Cr12 juga mempunyai kesan penting ke atas sifatnya. Secara umumnya, keluli Cr12 memerlukan rawatan pelindapkejutan dan pembajaan. Pelindapkejutan ialah proses memanaskan keluli di atas suhu kritikal dan kemudian menyejukkannya dengan cepat untuk membentuk struktur martensitik dengan karbon dan kromium dalam keluli. Pembajaan ialah proses memanaskan semula keluli yang dipadamkan pada suhu tertentu dan kemudian menyejukkannya secara perlahan untuk mengubah struktur martensit menjadi struktur sorbit yang dibaja. Proses ini boleh menghilangkan tegasan yang dijana semasa proses pelindapkejutan, meningkatkan keliatan dan kestabilan keluli.

Akhir sekali, struktur mikro keluli Cr12 juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi sifatnya. Oleh kerana kandungan karbon dan kromium yang tinggi dalam keluli Cr12, strukturnya terutamanya terdiri daripada martensit dan karbida. Martensit ialah struktur keras dan rapuh yang boleh meningkatkan kekerasan dan kekuatan keluli, tetapi juga meningkatkan kerapuhannya. Karbida ialah struktur keras dan tahan haus yang boleh meningkatkan rintangan haus keluli, tetapi juga meningkatkan kerapuhannya. Oleh itu, cara mengawal pengedaran dan saiz karbida adalah kunci untuk meningkatkan sifat keluli Cr12.