Keluli Alat H11

KELULI ALAT H11

PERBANDINGAN GRED KELULI H11 DAN PERBANDINGAN KOMPOSISI KIMIA

PERMOHONAN

Keluli H11 mempunyai rintangan lesu haba yang tinggi, rintangan haus dan keliatan, dan digunakan secara meluas dalam pembuatan acuan persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi, acuan penempaan tukul berkelajuan tinggi, acuan penempaan panas aloi aluminium magnesium, acuan tuangan berketepatan tinggi, alat kerja panas (penebuk panas, acuan pengapit panas, alat penyemperitan, pin atas, rod penyambung automotif, aci engkol, komponen gear).

CIRI-CIRI KELULI H11

Keluli H11 ialah keluli acuan kerja panas yang disejukkan dan dikeraskan dengan udara yang digunakan secara meluas dalam pembuatan pelbagai jenis acuan dan peralatan. Keluli jenis ini mempunyai karbida yang halus dan teragih secara seragam, justeru mempunyai rintangan lesu sejuk dan panas serta rintangan kakisan yang sangat baik. Di samping itu, ia juga mempunyai kebolehkerjaan dan kebolehkerasan sejuk dan panas yang baik. Pada suhu sederhana, keluli H11 mempamerkan kekuatan haba yang tinggi, rintangan pengoksidaan, serta ketahanan dan rintangan haus yang sangat baik.

Keluli H11 mempunyai rintangan lesu sejuk dan panas yang sangat baik. Semasa proses kerja, acuan sering mengalami perubahan kitaran suhu tinggi dan rendah, yang boleh menyebabkan retakan lesu pada permukaan acuan. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh taburan karbida yang kecil dan seragam dalam keluli H11, ia boleh menahan pembentukan dan penyebaran retakan lesu dengan berkesan, sekali gus memanjangkan hayat perkhidmatan acuan. Ini menjadikan keluli H11 amat sesuai untuk pembuatan acuan yang memerlukan kerja dalam persekitaran suhu tinggi, seperti acuan suntikan, acuan tuangan acuan, dan sebagainya.

Keluli H11 mempunyai rintangan kakisan yang baik. Apabila bekerja pada suhu tinggi, acuan mungkin bersentuhan dengan bahan kimia menghakis, yang boleh menyebabkan kakisan dan kerosakan pada permukaan acuan. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh taburan karbida yang kecil dan seragam dalam keluli H11, ia boleh menahan hakisan bahan menghakis dengan berkesan, sekali gus melindungi kualiti permukaan acuan. Ini menjadikan keluli H11 amat sesuai untuk pembuatan acuan yang memerlukan kerja dalam persekitaran suhu tinggi dan lembap, seperti acuan makanan, acuan kosmetik, dsb.

Keluli H11 mempunyai kebolehkerjaan sejuk dan panas yang baik. Semasa proses pemesinan, keluli H11 boleh dipotong, dikisar dan digerudi dengan mudah, menghasilkan kecekapan pemesinan yang tinggi. Ini menjadikan keluli H11 amat sesuai untuk pembuatan acuan yang memerlukan pemprosesan ketepatan tinggi, seperti acuan elektronik, acuan optik, dan sebagainya. Di samping itu, keluli H11 juga mempunyai kebolehkerasan yang baik. Melalui proses rawatan haba yang sesuai, kekerasan, kekuatan dan ketahanan keluli H11 boleh diselaraskan untuk memenuhi keperluan keadaan kerja yang berbeza. Ini memberikan keluli H11 fleksibiliti dan kebolehsuaian yang tinggi, yang boleh memenuhi pelbagai keperluan aplikasi.

Keluli H11 mempunyai ketahanan dan rintangan haus yang tinggi. Semasa penggunaan, keluli H11 boleh menyerap tenaga hentaman yang ketara dan kurang terdedah kepada patah dan keretakan. Ini menjadikan keluli H11 amat sesuai untuk pembuatan acuan yang perlu menahan daya hentaman yang ketara, seperti acuan setem, acuan penyemperitan, dan sebagainya. Pada masa yang sama, keluli H11 juga mempunyai rintangan haus yang baik dan boleh menahan haus yang ketara. Ini menjadikan keluli H11 amat sesuai untuk pembuatan acuan yang perlu menahan haus yang ketara, seperti acuan lukisan sejuk, acuan penuangan sejuk, dan sebagainya.

Keluli H11 juga mempunyai prestasi penggilapan yang baik. Semasa proses penggilapan, keluli H11 boleh menanggalkan kerak oksida permukaan dan bendasing dengan mudah, mencapai kualiti permukaan yang licin. Ini menjadikan keluli H11 amat sesuai untuk pembuatan acuan yang memerlukan kelancaran yang tinggi, seperti acuan plastik, acuan optik, dan sebagainya.