1.2343 Keluli Alat

1.2343 KELULI ALATAN

1.2343 PERBANDINGAN GRED KELULI DAN PERBANDINGAN KOMPOSISI KIMIA

PERMOHONAN

Keluli 1.2343 sesuai untuk aloi aluminium, die-casting aloi zink, die penyemperitan, pengosongan sejuk dan ricih panas.

1.2343 Ciri-ciri Keluli

Keluli 1.2343 mempunyai keliatan yang baik, kekuatan terma, dan sifat kelesuan haba, yang boleh disejukkan dan dikeraskan dengan udara. Ia boleh dipadamkan udara pada suhu austenitizing yang lebih rendah dengan ubah bentuk rawatan haba yang kecil dan kecenderungan pengoksidaan yang rendah semasa pelindapkejutan udara, dan boleh menahan kesan hakisan aluminium cair.

Keluli 1.2343 mempunyai kekuatan dan kekerasan yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk menghasilkan bahagian penting yang menahan beban dan tegasan yang besar, seperti cakera turbin dalam enjin pesawat, bilah pemampat, gandar kereta api berkelajuan tinggi, dll. Di samping itu, kerana keliatan yang baik dan rintangan keletihan, ia juga boleh digunakan untuk mengeluarkan komponen utama seperti rod penyambung dan aci engkol dalam jentera kejuruteraan seperti kereta dan traktor.

Prestasi pemprosesan keluli 1.2343 adalah baik, dan ia boleh dibentuk dengan kaedah seperti penempaan, penggulungan, dan penyemperitan. Semasa penempaan, disebabkan suhu penempaan yang lebih rendah dan masa penebat yang lebih pendek, fenomena pengoksidaan dan penyahkarbonan semasa proses penempaan boleh dikurangkan, dan kualiti permukaan dan keseragaman organisasi dalaman penempaan boleh dipertingkatkan. Apabila melancarkan, proses rolling panas atau sejuk boleh digunakan untuk memenuhi keperluan saiz dan prestasi produk yang berbeza. Semasa penyemperitan, kawalan tepat bentuk dan saiz produk boleh dicapai dengan mengawal nisbah penyemperitan dan kelajuan penyemperitan.

Keluli 1.2343 mempunyai prestasi kimpalan yang baik dan boleh dikimpal menggunakan kaedah seperti kimpalan arka, kimpalan terlindung gas, kimpalan laser, dll. Sebelum mengimpal, pemanasan awal yang ketat dan rawatan haba selepas perlu dijalankan untuk menghapuskan tegasan kimpalan dan menambah baik struktur mikro kimpalan. Semasa proses kimpalan, perhatian harus diberikan kepada mengawal parameter kimpalan untuk mengelakkan kecacatan kimpalan seperti terlalu panas dan terlalu panas. Selepas kimpalan, ujian tidak merosakkan yang ketat dan ujian prestasi mekanikal perlu dijalankan untuk memastikan kualiti sambungan yang dikimpal.

Proses rawatan haba keluli 1.2343 adalah agak kompleks, biasanya memerlukan pelbagai proses seperti pelindapkejutan dan pembajaan. Apabila pelindapkejutan, medium pelindapkejutan dan suhu pelindapkejutan yang sesuai hendaklah dipilih berdasarkan keperluan prestasi produk untuk memastikan struktur martensit yang ideal diperolehi. Semasa pembajaan, suhu dan masa pembajaan yang sesuai hendaklah dipilih berdasarkan persekitaran penggunaan produk dan keperluan prestasi untuk melaraskan kekerasan dan keliatan keluli. Selain itu, kekerasan permukaan dan rintangan haus keluli 1.2343 boleh dipertingkatkan lagi melalui proses rawatan permukaan seperti pengkarbonan dan nitriding.

Semasa penggunaan keluli 1.2343, perhatian harus diberikan untuk mencegah kakisan dan haus. Kakisan terutamanya disebabkan oleh tindak balas kimia antara unsur aloi dalam keluli dan oksigen, lembapan, dan lain-lain dalam persekitaran. Untuk mengelakkan kakisan, kaedah seperti salutan dan salutan boleh digunakan untuk merawat permukaan keluli. Haus terutamanya disebabkan oleh kesan fizikal seperti ricih dan geseran pada bahan permukaan keluli semasa proses tegasan. Untuk mengurangkan haus, kaedah seperti pelinciran dan salutan tahan haus boleh digunakan untuk merawat permukaan keluli.

Secara ringkasnya, keluli 1.2343 ialah keluli aloi dengan kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, keliatan yang baik, dan rintangan lesu, digunakan secara meluas dalam pembuatan komponen utama dalam bidang penerbangan, aeroangkasa, automotif, mekanikal dan lain-lain. Dengan mengkaji dan menggunakan prestasi pemprosesan, prestasi kimpalan, proses rawatan haba, dan aspek lain keluli 1.2343, kualiti dan kebolehgunaan produknya boleh dipertingkatkan lagi untuk memenuhi keperluan teknikal industri dan bidang yang berbeza.