Keluli Alat AISI H11 | 1.2343 | X37CrMoV5-1 | SKD6 | BH11
H11 penyejukan udara mengeras keluli mati kerja panas. Keluli H11 ialah salah satu daripada tiga keluli mati kerja panas yang paling biasa digunakan dalam industri tuangan di Eropah. Karbida dalam keluli adalah halus, teragih sama rata, rintangan keletihan sejuk dan panas yang baik dan rintangan kakisan, prestasi kerja sejuk dan panas yang baik, kebolehkerasan yang baik, kekuatan haba tebal, rintangan pengoksidaan, keliatan tinggi dan rintangan haus pada suhu sederhana.
- fucheng steel
- China
- 1 bulan
- 2000 Tan/Bulan
- maklumat
- Video
KELULI H11
Kaedah Peleburan dan Pembuatan: | LF+VD+(ESR)+Dipalsukan |
Keadaan Penghantaran: | disepuh |
Kekerasan penghantaran: | ≤229 HBS |
Standard Ujian UT: | Sep 1921-84 Kelas3 D/h,E/e |
PERBANDINGAN GRED KELULI H11 DAN PERBANDINGAN KOMPOSISI KIMIA
Gred Standard/Keluli | Komposisi kimia(%) | ||||||
C | Dan | Mn | Cr | Mo | DALAM | ||
ASTM | H11 | 0.33~0.43 | 0.80~1.20 | 0.20~0.50 | 4.75~5.50 | 1.10~1.60 | 0.30~0.60 |
DIN/W-No. | X38CrMoV5-1/1.2343 | 0.36~0.42 | 0.90~1.20 | 0.30~0.50 | 4.80~5.80 | 1.10~1.40 | 0.25~0.50 |
DIA | SKD6 | 0.32~0.42 | 0.80~1.20 | ≤0.50 | 4.50~5.50 | 1.00~1.50 | 0.30~0.50 |
PERMOHONAN
Keluli alat H11 sesuai untuk mati penempaan tukul berkelajuan tinggi, Mati penempaan panas aloi aluminium dan magnesium
H11 CIRI KELULI
Keluli H11, juga dikenali sebagai keluli acuan kerja panas yang disejukkan udara Amerika, adalah salah satu daripada tiga keluli acuan kerja panas yang paling biasa digunakan dalam industri tuangan mati Eropah. Ia mempunyai sifat mekanikal komprehensif yang baik dan boleh mengekalkan kekuatan dan keliatan tinggi dari suhu bilik hingga 600 ℃. Karbida dalam keluli ini adalah kecil dan teragih sama rata, dengan rintangan yang baik terhadap keletihan dan kakisan sejuk dan panas, prestasi pemprosesan sejuk dan panas yang baik, kebolehkerasan yang baik, dan kekuatan terma yang baik, rintangan pengoksidaan, keliatan yang tinggi, dan rintangan haus pada suhu sederhana. Ia digunakan secara meluas kerana sifat mekanikal komprehensif yang sangat baik dan rintangan keletihan haba.
Dari segi komposisi kimia, karbida dalam keluli H11 adalah sangat kecil dan teragih sama rata. Ciri ini memberikan keluli H11 dengan rintangan keletihan sejuk dan panas yang sangat baik dan rintangan kakisan. Pada masa yang sama, ia juga mempunyai prestasi pemprosesan sejuk dan panas yang baik dan kebolehkerasan.
Dari segi sifat fizikal, keluli H11 mempamerkan kekuatan haba yang baik, rintangan pengoksidaan, serta keliatan tinggi dan rintangan haus pada suhu sederhana. Ciri-ciri ini membolehkan keluli H11 mengekalkan prestasi yang stabil dalam pelbagai persekitaran yang keras. Di samping itu, keluli alat H11 juga mempunyai kekuatan suhu tinggi yang baik, keliatan dan kemuluran yang sangat baik dalam semua arah, kebolehkerasan yang sangat baik, dan tahap rintangan kejutan haba dan kelesuan haba yang tinggi.
Ringkasnya, keluli H11 ialah keluli acuan kerja panas dengan prestasi komprehensif yang sangat baik, digunakan secara meluas dalam industri seperti kereta, penerbangan dan elektronik. Komposisi kimia dan proses pengeluarannya mempunyai kesan yang ketara terhadap prestasinya. Keluli H11 dengan sifat komprehensif yang baik boleh diperolehi melalui proses rawatan haba yang munasabah. Perhatian harus diberikan untuk mencegah kakisan, pengoksidaan, penyahkarburan, haus, dan keletihan semasa penggunaan.