M42 keluli berkelajuan tinggi
Keluli berkelajuan tinggi M42 ialah keluli berkelajuan tinggi kobalt berkualiti tinggi. Komposisi kimianya direka khusus untuk kekerasan tinggi dan kekerasan terma yang sangat baik. Ciri-ciri ini menjadikan keluli berkelajuan tinggi M42 pilihan terbaik untuk memproses keluli berkekuatan tinggi dan pra-keras, aloi kekerasan tinggi, dan aloi super logam bukan ferus yang sukar dimesin yang digunakan dalam industri aeroangkasa, petroleum dan penjanaan kuasa.
Alat pemotong yang diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi M42 boleh memotong aloi suhu tinggi berasaskan besi, aloi suhu tinggi tuang, aloi titanium dan keluli kekuatan ultra tinggi. Oleh kerana kebolehkisarannya yang sangat baik, ia boleh digunakan untuk mengeluarkan pelbagai alat pemotong berketepatan tinggi dan kompleks.
- fucheng steel
- China
- 1 Bulan
- 2000 Tan/Bulan
- maklumat
- Video
M42 KELULI KELAS TINGGI
| Kaedah Peleburan dan Pembuatan: | LF+VD+Dipalsukan |
| Keadaan Penghantaran: | disepuh |
| Kekerasan penghantaran: | ≤300 HBS |
| Standard Ujian UT: | Sep 1921-84 Kelas3 D/h,E/e |
M42 PERBANDINGAN GRED KELULI KELOLA TINGGI DAN PERBANDINGAN KOMPOSISI KIMIA
| Gred Standard/Keluli | Komposisi Kimia(%) | ||||||||
| C | Dan | Mn | Cr | Untuk | Dalam | DALAM | Co | ||
| ASTM | M42 | 1.05~1.15 | 0.15~0.65 | 0.15~0.40 | 3.50~4.25 | 9.00~10.00 | 0.95~1.35 | 1.15~1.85 | 7.75~8.75 |
| DIN/W-No. | S2-10-1-8/1.3247 | 1.05~1.12 | ≤0.45 | ≤0.40 | 3.60~4.40 | 9.00~10.00 | 1.00~1.30 | 1.20~1.80 | 7.50~8.50 |
| DIA | SKH59 | 1.00~1.15 | ≤0.50 | ≤0.40 | 3.50~4.50 | 9.00~10.00 | 0.90~1.40 | 1.20~1.90 | 7.50~8.50 |
PERMOHONAN
Keluli berkelajuan tinggi M42 mempamerkan prestasi cemerlang dalam bidang alat pemotong kerana kandungan kobaltnya yang tinggi dan nisbah aloi yang dioptimumkan. Keluli berkelajuan tinggi M42 amat sesuai untuk mengeluarkan alat pemotong berketepatan tinggi seperti bit gerudi, pemotong penggilingan, dan pili, terutamanya apabila memproses bahan yang sukar dipotong seperti aloi suhu tinggi berasaskan besi, aloi titanium, dan keluli kekuatan ultra tinggi, ia boleh mengekalkan kecekapan pemotongan yang tinggi untuk masa yang lama. Kekerasan merah yang sangat baik bagi keluli berkelajuan tinggi M42 membolehkan alat mengekalkan prestasi yang stabil walaupun di bawah pemotongan berkelajuan tinggi atau keadaan pemotongan sekejap-sekejap.
Dari segi pembuatan acuan, rintangan haus yang tinggi dan keliatan hentaman keluli berkelajuan tinggi M42 menjadikannya bahan pilihan untuk cetakan ketepatan dan acuan penempaan sejuk. Aplikasi biasa termasuk kepala penebuk untuk acuan membentuk skru, kepala penebuk heksagon dan komponen lain yang memerlukan haus tekanan tinggi. Keluli berkelajuan tinggi M42 juga lazimnya digunakan sebagai komponen utama dalam acuan suntikan dan acuan die-casting, yang boleh memanjangkan hayat perkhidmatan acuan dengan ketara dalam persekitaran tekanan tinggi dan geseran tinggi.
Industri aeroangkasa dan automotif secara meluas menggunakan keluli berkelajuan tinggi M42 untuk mengeluarkan alat pemesinan khusus. Alat pemotong keluli berkelajuan tinggi M42 mempamerkan kestabilan dan ketepatan pemesinan yang sangat baik dalam pemesinan bahagian enjin pesawat seperti bilah turbin, serta dalam pengeluaran komponen berkekuatan tinggi seperti sistem transmisi automotif. Rintangan suhu tinggi keluli berkelajuan tinggi M42 amat sesuai untuk keperluan pemotongan berkelajuan tinggi pusat pemesinan moden dan cekap, menjadikannya bahan alat yang sangat diperlukan dalam bidang pembuatan mewah.
M42 CIRI-CIRI KELULI KELOLA TINGGI
Keluli berkelajuan tinggi M42 ialah keluli berkelajuan tinggi keliatan kobalt tinggi yang digunakan terutamanya untuk pembuatan acuan pengecap sejuk logam tahan haus ketepatan tinggi keliatan tinggi, alat pemotong dan penyejukan alat. Ia mempunyai kekerasan yang baik dan kekerasan terma, mencapai kekerasan 70HRC, sambil mengekalkan kekerasan yang tinggi pada suhu tinggi, menjadikannya mudah untuk mengisar.
Komponen utama keluli berkelajuan tinggi M42 ialah keluli berkelajuan tinggi, yang mengandungi bahagian unsur kobalt yang tinggi. Menambah elemen pengaloian ini memberikan keluli berkelajuan tinggi M42 rintangan haus yang sangat baik dan rintangan keletihan. Apabila mengeluarkan acuan setem sejuk, kekerasan tinggi dan rintangan haus keluli berkelajuan tinggi M42 boleh memastikan hayat perkhidmatan acuan yang lebih lama, mengurangkan kekerapan penggantian acuan, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Di samping itu, disebabkan kekerasannya yang tinggi dan rintangan haus, keluli berkelajuan tinggi M42 juga sesuai untuk pembuatan alat pemotong seperti pemotong memusing dan mengisar. Alat ini perlu mempunyai rintangan haus yang baik dan rintangan ubah bentuk semasa pemotongan berkelajuan tinggi, dan keluli berkelajuan tinggi M42 boleh memenuhi keperluan ini. -
Selain rintangan haus dan rintangan keletihan, keluli berkelajuan tinggi M42 juga mempunyai kekerasan terma yang baik. Kekerasan terma merujuk kepada keupayaan bahan mengekalkan kekerasannya pada suhu tinggi. Apabila membuat alat pemotong, biasanya perlu melakukan pemotongan dalam persekitaran suhu tinggi, yang memerlukan bahan alat mempunyai kekerasan terma yang baik. Keluli berkelajuan tinggi M42 boleh mengekalkan kekerasan yang tinggi pada suhu tinggi dan tidak mudah dilembutkan atau kehilangan prestasi pemotongan, dengan itu memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan alat pemotong.
