M2 KELULI LAJU TINGGI
- fucheng steel
- China
- 1 bulan
- 2000 Tan/Bulan
M2 adalah sejenis keluli berkelajuan tinggi tungsten molibdenum dengan kekerasan yang baik dan rintangan haus. Ia kebanyakannya digunakan untuk membuat alat pemotong untuk memotong bahan yang sukar.
Keluli berkelajuan tinggi M2 sesuai untuk dies yang mempunyai getaran dan beban hentaman: dadu lukisan dalam, dadu penebuk, bilah pemotong logam, alat tajuk sejuk dan penyemperitan.
M2 KELULI LAJU TINGGI
| Kaedah Peleburan dan Pembuatan: | LF+VD+Dipalsukan |
| Keadaan Penghantaran: | disepuh |
| Kekerasan penghantaran: | ≤248 HBS |
| Standard Ujian UT: | Sep 1921-84 Kelas3 D/h,E/e |
PERBANDINGAN GRED KELULI M2 DAN PERBANDINGAN KOMPOSISI KIMIA
| Gred Standard/Keluli | Komposisi kimia(%) | |||||||
| C | Dan | Mn | Cr | Mo | DALAM | DALAM | ||
| ASTM | M2 | 0.78~0.88 | 0.20~0.45 | 0.15~0.40 | 3.75~4.50 | 4.50~5.50 | 1.75~2.20 | 5.50~6.75 |
| DIN/W-No. | S6-5-2/1.3343 | 0.86~0.94 | ≤0.45 | ≤0.40 | 3.80~4.50 | 4.70~5.20 | 1.70~2.00 | 6.00~6.70 |
| DIA | SKH51 | 0.80~0.90 | ≤0.40 | ≤0.40 | 3.80~4.50 | 4.50~0.50 | 1.60~2.20 | 5.50~6.70 |
| GB | W6Mo5Cr4V2 | 0.80~0.90 | 0.20~0.40 | 0.15~0.40 | 3.80~4.40 | 4.50~5.50 | 1.75~2.20 | 5.50~6.75 |
PERMOHONAN
Keluli berkelajuan tinggi M2 sering digunakan dalam acuan penempaan sejuk, acuan pengecapan ketepatan, acuan penekan serbuk, acuan ricih, acuan plastik dengan gentian kaca, dll. Die sesuai untuk menanggung getaran dan beban hentaman: acuan lukisan dalam, acuan tebukan. Bilah pemotong logam, tajuk sejuk dan alat penyemperitan, dsb.
CIRI-CIRI KELULI M2
Keluli M2 ialah keluli berkelajuan tinggi berasaskan molibdenum dengan heterogeniti karbida rendah dan keliatan tinggi. Kelebihan utamanya terletak pada kekerasan yang baik dan rintangan haus, jadi ia sering digunakan untuk mengeluarkan alat pemotong untuk bahan yang sukar dipotong. Sementara itu, disebabkan kecenderungannya yang tinggi terhadap karbida, keperluan untuk perlindungan rawatan haba adalah agak ketat. Di samping itu, keluli M2 juga sesuai untuk alat yang boleh menahan getaran dan beban hentaman, seperti acuan lukisan dalam, acuan tebukan, dll. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa bahan ini terdedah kepada terlalu panas, jadi suhu harus dikawal dengan ketat semasa proses pelindapkejutan dan pemanasan. Dalam aplikasi praktikal, seperti bilah gergaji pemotong logam, tajuk sejuk dan alat penyemperitan, angka keluli M2 boleh dilihat.
Komponen utama keluli M2 ialah keluli berkelajuan tinggi, yang mengandungi 0.8% molibdenum. Komposisi aloi khas ini memberikan keluli M2 kekerasan dan rintangan haus yang sangat baik. Semasa pemotongan berkelajuan tinggi, keluli M2 boleh mengekalkan kekerasan tinggi dan kekerasan merah, dengan berkesan meningkatkan kecekapan pemotongan dan memanjangkan hayat alat. Selain itu, keluli M2 juga mempunyai rintangan yang baik terhadap pelembutan haba, membolehkannya mengekalkan prestasi pemotongan yang baik dalam persekitaran suhu tinggi.
Satu lagi ciri ketara keluli M2 ialah ketidaksamaan karbida yang rendah. Karbida adalah struktur penting dalam keluli berkelajuan tinggi, yang secara langsung mempengaruhi sifat keluli berkelajuan tinggi. Ketidakseragaman karbida boleh menyebabkan kekerasan dan keliatan keluli berkelajuan tinggi yang tidak sekata, seterusnya menjejaskan hayat perkhidmatan dan kesan pemotongan alat pemotong. Keluli M2 berkesan mengurangkan ketidakseragaman karbida dengan mengoptimumkan komposisi aloi dan proses pengeluaran, dengan itu meningkatkan prestasi keluli berkelajuan tinggi.
Keluli M2 juga mempunyai keliatan yang tinggi. Keliatan merujuk kepada keupayaan bahan untuk menahan patah di bawah daya luar. Semasa proses pemotongan, alat akan dikenakan impak dan daya getaran yang ketara. Jika keliatan bahan tidak mencukupi, ia mudah menyebabkan alat itu patah. Keluli M2 meningkatkan keliatannya dengan menambahkan jumlah unsur yang sesuai seperti tungsten dan vanadium, membolehkannya mengekalkan prestasi yang stabil di bawah daya impak dan getaran yang tinggi.
Keluli M2 mempunyai pelbagai aplikasi dalam aplikasi praktikal. Pertama, kerana kekerasannya yang baik dan rintangan haus, keluli M2 digunakan secara meluas dalam pembuatan alat pemotong untuk bahan yang sukar dipotong. Sebagai contoh, dalam industri pemprosesan logam, keluli M2 boleh digunakan untuk mengeluarkan alat pemotong seperti gerudi, pemotong pengilangan, alat memusing, dll; Dalam industri pemprosesan kayu, keluli M2 boleh digunakan untuk mengeluarkan alat pemotong seperti mata gergaji dan planer. Alat ini boleh mengekalkan kekerasan yang tinggi dan rintangan haus semasa proses pemotongan, dengan itu meningkatkan kecekapan pemotongan dan memanjangkan hayat alat.
Kedua, disebabkan oleh rintangan pelembutan haba yang baik, keluli M2 boleh digunakan untuk mengeluarkan alat pemotong yang menahan persekitaran suhu tinggi. Sebagai contoh, dalam industri peleburan keluli, keluli M2 boleh digunakan untuk mengeluarkan alat pemotong dalam relau; Dalam industri aeroangkasa, keluli M2 boleh digunakan untuk alat pemotong untuk pembuatan bahagian enjin. Alat ini masih boleh mengekalkan prestasi pemotongan yang baik dalam persekitaran suhu tinggi, sekali gus memenuhi keperluan industri khas.
Akhirnya, disebabkan keliatannya yang tinggi, keluli M2 boleh digunakan untuk mengeluarkan alat yang menahan getaran dan beban hentaman. Sebagai contoh, dalam industri pembuatan automotif, keluli M2 boleh digunakan untuk mengeluarkan acuan lukisan dalam, acuan tebukan, dll; Dalam industri pembinaan, keluli M2 boleh digunakan untuk mengeluarkan mesin ricih bar keluli, mesin ricih plat keluli, dll. Alat ini boleh mengekalkan prestasi yang stabil semasa proses menahan getaran dan beban hentaman, sekali gus memastikan kemajuan pengeluaran yang lancar.
