Apakah unsur teras ion keluli acuan?
2025-11-26 15:38
Elemen teras pemilihan keluli acuan perlu mempertimbangkan secara menyeluruh senario penggunaan, sifat bahan dan ekonomi acuan, yang boleh diringkaskan kepada empat aspek berikut:
Acuan kerja panas(die-casting, penempaan): Rintangan suhu tinggi (500~800 ℃) diperlukan, dengan keutamaan diberikan kepada keluli tahan haba 1.2344 dan H13.
Acuan kerja sejuk(menebuk, regangan): memerlukan kekerasan tinggi (HRC50 atau lebih tinggi) dan rintangan haus, sesuai untuk keluli alat seperti 1.2379, D2, SKD11, DC53, dsb.
Acuan plastik:Beri perhatian kepada penggilap dan rintangan kakisan. Keluli tahan karat S136 disyorkan untuk bahagian lutsinar, dan keluli tahan kakisan khas harus dipilih untuk plastik yang mengandungi bahan tambahan menghakis.
Faktor persekitaran:Persekitaran yang menghakis (seperti pemprosesan PVC) mesti menggunakan keluli tahan karat; Pemuatan kitaran suhu tinggi memerlukan penyiasatan tentang rintangan lesu terma.
Kekerasan dan rintangan haus:Keluli kekerasan tinggi (HRC48~65) diperlukan untuk kegunaan jangka panjang (>1 juta kitaran); Pilih keluli pra-keras (HRC30~45) untuk jangka hayat sederhana (100000~1 juta kitaran).
Ketahanan dan rintangan hentaman:Senario impak tinggi (seperti acuan penempaan tukul) memerlukan keluli alat aloi rendah atau gred keluli keliatan tinggi yang baharu.
Persembahan istimewa:
Kestabilan terma:Aloi keras sesuai untuk persekitaran suhu tinggi yang melampau.
Rintangan kakisan:Acuan yang bersentuhan dengan gas kimia memerlukan rawatan keluli tahan karat atau salutan.
1、 Jenis die dan keadaan kerja
Proses pembentukan:Pilih jenis bahan berdasarkan ciri pemprosesan sejuk dan panas.Acuan kerja panas(die-casting, penempaan): Rintangan suhu tinggi (500~800 ℃) diperlukan, dengan keutamaan diberikan kepada keluli tahan haba 1.2344 dan H13.
Acuan kerja sejuk(menebuk, regangan): memerlukan kekerasan tinggi (HRC50 atau lebih tinggi) dan rintangan haus, sesuai untuk keluli alat seperti 1.2379, D2, SKD11, DC53, dsb.
Acuan plastik:Beri perhatian kepada penggilap dan rintangan kakisan. Keluli tahan karat S136 disyorkan untuk bahagian lutsinar, dan keluli tahan kakisan khas harus dipilih untuk plastik yang mengandungi bahan tambahan menghakis.
Faktor persekitaran:Persekitaran yang menghakis (seperti pemprosesan PVC) mesti menggunakan keluli tahan karat; Pemuatan kitaran suhu tinggi memerlukan penyiasatan tentang rintangan lesu terma.
2、 Penunjuk prestasi utama bahan
Sifat mekanikal:Kekerasan dan rintangan haus:Keluli kekerasan tinggi (HRC48~65) diperlukan untuk kegunaan jangka panjang (>1 juta kitaran); Pilih keluli pra-keras (HRC30~45) untuk jangka hayat sederhana (100000~1 juta kitaran).
Ketahanan dan rintangan hentaman:Senario impak tinggi (seperti acuan penempaan tukul) memerlukan keluli alat aloi rendah atau gred keluli keliatan tinggi yang baharu.
Persembahan istimewa:
Kestabilan terma:Aloi keras sesuai untuk persekitaran suhu tinggi yang melampau.
Rintangan kakisan:Acuan yang bersentuhan dengan gas kimia memerlukan rawatan keluli tahan karat atau salutan.
3、 Skala pengeluaran dan ekonomi
Saiz kelompok:mengutamakan bahan tahan haus yang tinggi (seperti keluli bersalut aloi keras) untuk pengeluaran berskala besar; Pilihan kelompok kecil termasuk keluli karbon ekonomik atau keluli pra-keras untuk mengurangkan kos pemprosesan.4、 Kebolehlaksanaan Keperluan Pemprosesan dan Penyelenggaraan
Penyesuaian proses pembuatan:Acuan struktur kompleks menggunakan keluli pra-keras untuk mengelakkan ubah bentuk rawatan haba; Komponen berketepatan tinggi memerlukan keluli peleburan semula sanga elektrik untuk meningkatkan ketulenan.Selepas penyelenggaraan:Gunakan bahan dengan kebolehbaikan yang kuat untuk bahagian yang mudah terdedah (seperti keluli pengkarburan untuk pengukuhan tempatan).
Intipati pemilihan ialah proses pengoptimuman berbilang objektif, yang perlu digabungkan dengan analisis mod kegagalan (seperti senario dominan haus, retak dan kakisan) untuk menentukan keutamaan. Cadangkan untuk mewujudkan model keputusan tiga dimensi yang merangkumi "parameter prestasi berat kos penilaian risiko" untuk mencapai keseimbangan optimum antara kebolehlaksanaan teknikal dan faedah ekonomi.
Dapatkan harga terkini? Kami akan bertindak balas secepat mungkin (dalam masa 12 jam)