Bagaimana untuk mengurangkan ubah bentuk rawatan haba acuan?

Mengurangkan ubah bentuk semasa rawatan haba acuan memerlukan kawalan sistematik daripada empat aspek: pemilihan bahan, reka bentuk struktur, proses pembuatan dan teknologi rawatan haba. Terasnya adalah untuk mengurangkan perbezaan tekanan dalaman dan luaran serta meningkatkan keseragaman tisu.

Optimumkan bahan dan perbaiki struktur asal

Memilih gred keluli mikro yang cacatseperti keluli aloi tinggi 1.2379 dan D2, disebabkan oleh kandungan unsur pembentuk karbida (Cr, Mo, V) yang tinggi, terdapat lebih banyak austenit sisa semasa pelindapkejutan, yang boleh mengatasi pengembangan transformasi martensit dan mengurangkan ubah bentuk dengan ketara.
Kawal pengagihan karbida:Apabila karbida berada dalam bentuk jalur atau blok, ia mudah menyebabkan pengembangan/pengecutan yang tidak sekata. Keluli lebur semula sanga elektrik harus dipilih, dan karbida kasar harus dihancurkan dengan cara ditempa untuk menjadikannya tersebar halus.
Pelarasan pra-rawatan haba mikrostruktur:Keluli tempaan tertakluk kepada rawatan pelindapkejutan dan pembajaan untuk mendapatkan struktur martensit yang seragam dan mengurangkan kecenderungan ubah bentuk rawatan haba akhir.

Optimumkan reka bentuk struktur acuan

Elakkan perubahan keratan rentas secara tiba-tiba:Sudut bulat digunakan pada sempadan antara ketebalan dan ketebalan untuk mengurangkan kepekatan tegasan.
Usahakan reka bentuk simetri:Struktur asimetri terdedah kepada herotan akibat penyejukan yang tidak sekata, dan struktur gabungan boleh digunakan sebagai ganti pemprosesan keseluruhan.
Tambah lubang proses atau rusuk pengukuhan:meningkatkan keseragaman penyejukan, atau menambah rusuk pada bahagian yang mudah bengkak selepas pelindapkejutan untuk menghadkan ubah bentuk.

Menyeragamkan proses pembuatan dan menghapuskan tekanan baki

Penyepuhlindapan pelega tekanan selepas pemesinan kasar:Tahan pada suhu 630-680 ℃ selama 3-4 jam dan sejukkan di dalam relau untuk menghapuskan tegasan baki yang dihasilkan oleh pemprosesan mekanikal dan mencegah superposisi dengan tegasan pelindapkejutan.
Susun urutan proses dengan munasabah:Bagi acuan dengan corak ubah bentuk yang jelas, pelindapkejutan percubaan boleh dijalankan untuk menentukan trend ubah bentuk dan elaun pemesinan simpanan; Atau mula-mula lakukan rawatan haba keseluruhan dan kemudian potong mengikut bentuk (seperti acuan separa bulat).
Rawatan penuaan selepas pengisaran:menghapuskan tekanan pengisaran, menstabilkan dimensi dan mencegah ubah bentuk selanjutnya semasa penggunaan.

Kawalan tepat parameter proses rawatan haba

Pemanasan yang munasabah:
Mengguna pakai pemanasan awal berbilang peringkat (seperti pemanasan awal dua kali pada 550 ℃ dan 850 ℃) untuk mengurangkan tekanan haba.
Kawal kelajuan pemanasan, terutamanya untuk keluli aloi tinggi dengan kekonduksian terma yang lemah, untuk mengelakkan perbezaan suhu yang berlebihan antara bahagian dalam dan luar yang disebabkan oleh pemanasan yang cepat.
Pemilihan saintifik kaedah pelindapkejutan:
Pelindapkejutan berperingkat:kekal sebentar dalam mandian garam pada suhu 250-400 ℃ untuk memastikan suhu dalaman dan luaran konsisten sebelum penyejukan udara, sekali gus mengurangkan ubah bentuk dengan ketara.
Pelindapkejutan isoterma:Ia mengalami transformasi isoterma di kawasan bainit, dengan tegasan struktur yang sangat rendah, menjadikannya sesuai untuk acuan berdinding nipis yang kompleks.
Pelindapkejutan pra-penyejukan:Selepas dikeluarkan dari relau, ia terlebih dahulu disejukkan di udara hingga 720-760 ℃ untuk mengurangkan tekanan haba.
Dibakar sepenuhnya:
Keluli aloi tinggi memerlukan 2-3 proses pembajaan suhu tinggi (seperti 500 ~ 520 ℃) ​​untuk menghapuskan sepenuhnya austenit sisa dan tekanan dalaman.
Pembajaan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan struktur yang berterusan