Skop aplikasi keluli berkelajuan tinggi
Pembuatan aeroangkasa
Alat pemotong aloi suhu tinggi
Pemotong pengilangan bilah turbin aloi titanium, dengan kekerasan of>60 HRC walaupun pada suhu pemotongan berterusan>650 ℃, dan peningkatan hayat alat sebanyak 3 kali ganda;
Bit gerudi berasaskan nikel enjin pesawat, mampu menahan haus pada kelajuan 120 meter seminit, dengan toleransi diameter lubang ± 0.01mm.
Alat pemulihan persekitaran yang melampau
Alat pembaikan untuk komponen reaktor nuklear, dengan kadar pereputan kekerasan merah kurang daripada 5% dalam persekitaran kalis sinaran;
Acuan pemprosesan bahagian kuar angkasa dalam, sesuai untuk ubah bentuk kitaran haba dari -180 ℃ hingga 300 ℃.
Komponen teras industri automotif
Alat pemotong gear beban tinggi
Pemotong gelek gear untuk kotak gear mempunyai hayat pengisaran tunggal sebanyak 800 keping apabila memproses keluli pengkarburan (kekerasan 55 HRC);
Rod gerudi lubang dalam aci engkol mempunyai kekuatan kilasan 1200 MPa dan peningkatan 40% dalam keliatan patah.
Acuan cap ketepatan
Tebuk mati berterusan untuk engsel pintu kereta, dengan jangka hayat lebih 500000 kali (200000 kali untuk acuan biasa), dan pengurangan 70% dalam kadar pecah bilah;
Die pemotongan untuk plat keluli berkekuatan tinggi (gred 1200 MPa) mempunyai peningkatan selang pengisaran sebanyak 15000 lejang.
Pemotongan dan acuan industri
Alat pemotong berat
Alat pemotong khas aloi suhu tinggi, dengan kelajuan pemotongan 120m/min (alat konvensional 60m/min);
Bit gerudi bahan komposit (matriks tertanam PDC) meningkatkan kecekapan penggerudian sebanyak 25% dalam penggerudian minyak.
Acuan ketepatan tahan kakisan
Acuan pengacuan gentian karbon, cermin permukaan digilap hingga Ra0.04 μ m, tahan kakisan asid resin;
Acuan die-casting botol kaca, kekerasan suhu tinggi 58 HRC, acuan life>1 juta kali.
Sempadan prestasi utama
Proses rawatan haba:
Pelindapkejutan:Rawatan mandi garam 1270-1290 ℃ (untuk mengelakkan penyahkarburan)
Pembajaan tiga kali ganda: 540-560 ℃ x 3 kali (kekerasan 63-65 HRC);
Sekatan permohonan:
Keliatan terhad (nilai impak 8-12 J/cm²), tidak sesuai untuk keadaan beban hentaman berat;
Kandungan tungsten yang tinggi menghasilkan kecekapan pengisaran 30% lebih rendah berbanding keluli berkelajuan tinggi berasaskan molibdenum.
Kes aplikasi teras keluli berkelajuan tinggi 1.3343/M2 diringkaskan berdasarkan kekerasannya yang tinggi (63-65 HRC), rintangan haus dan rintangan hentaman, meliputi tiga bidang utama: alat pemotong, pembuatan acuan dan komponen khas
Alat pemotong berprestasi tinggi
Penerbangan sukar untuk memproses alat pemotong bahan
Apabila suhu pemotongan pemotong pengilangan bilah turbin aloi titanium lebih besar daripada 650 ℃, kekerasan masih lebih besar daripada 60 HRC, dan hayat alat adalah tiga kali lebih lama daripada keluli alat biasa;
Bit gerudi aloi suhu tinggi berasaskan nikel sesuai untuk pemesinan pada kelajuan talian 120m/min, dengan toleransi diameter lubang ± 0.01mm.
Pemesinan gear ketepatan untuk kereta
Pemotong gelek gear kotak gear boleh memproses 800 keping 55 gear keluli pengkarburan HRC dalam satu operasi pengisaran;
Kekuatan kilasan rod gerudi lubang dalam aci engkol ialah 1200 MPa, dan keliatan patah meningkat sebanyak 40%.
Sistem acuan tahan hentaman
Die stamping kepingan logam
Hayat mati berterusan engsel pintu kereta adalah lebih besar daripada 500000 kali (200000 kali untuk acuan biasa), dan kadar pecah bilah dikurangkan sebanyak 70%;
Selang pengisaran die pemotongan plat keluli berkekuatan tinggi 1200 MPa mencapai 15000 sebatan.
Bahan khas membentuk acuan
Permukaan acuan acuan resin gentian karbon digilap kepada Ra0.04 μ m dan tahan kakisan berasid;
Die tebukan ketepatan cangkang logam telefon mudah alih serasi dengan tebukan logam kepingan ultra-nipis 0.5mm.
Komponen perindustrian khas
Alat keadaan kerja yang melampau
Kadar pengecilan kekerasan merah alat pembaikan untuk komponen reaktor nuklear dalam persekitaran tahan sinaran adalah kurang daripada 5%;
Kecekapan penggerudian bit gerudi tertanam PDC dalam penggerudian minyak telah meningkat sebanyak 25%.
Komponen struktur ringan
Kenderaan elektrik 1180 MPa berkekuatan tinggi kilang gelek sejuk tiub lancar, dengan kekuatan tegangan 8-10 kali ganda daripada keluli biasa;
Gelang galas tahan suhu tinggi untuk enjin pesawat (suhu kerja 540 ℃).
Proses dan had utama
Parameter teras rawatan haba:
Pelindapkejutan:Rawatan mandi garam 1220-1240 ℃ (kawalan penyahkarbonan yang ketat);
Pembajaan:540-560 ℃ x 3 kali (kekerasan 63-65 HRC);
Sekatan sempadan aplikasi:
Keliatan terhad (nilai impak 8-12 J/cm²), dan bahan dengan keliatan lebih tinggi perlu digunakan untuk keadaan hentaman berat berlebihan;
Kecekapan pengisaran adalah 20% lebih rendah untuk gred keluli dengan kandungan vanadium yang lebih rendah.