Skop aplikasi keluli tahan karat
Senario aplikasi biasa 1.2083/4Cr13/S136/420SS keluli tahan karat (keluli mati martensitik kromium tinggi), mengambil kira ciri terasnya seperti rintangan kakisan tinggi (Cr ≥ 15%), prestasi penggilapan yang sangat baik (sehingga Ra0.01 μm), dan rintangan haus (50-52 HRC):
Pengacuan plastik menghakis yang kuat
Acuan Suntikan Plastik PVC/Fluorinated
Pembuatan injap dan pengedap kimia, dengan media tahan asid dan rintangan kakisan lebih daripada tiga kali lebih baik daripada keluli acuan biasa, dan hayat acuan meningkat lebih daripada 40%.
Acuan pinggan mangkuk pakai buang
Tahan terhadap pembasmi kuman gred makanan (seperti natrium hipoklorit) dan mematuhi piawaian biokeserasian FDA.
Komponen optik berketepatan tinggi
Kanta optik dan acuan plat panduan cahaya
Menggilap cermin hingga Ra0.01 μ m, digunakan untuk pengeluaran besar-besaran kanta kamera dan bahagian telus kanta AR, memastikan ketepatan permukaan aras mikrometer.
Cakera laser dan panel paparan elektronik
Acuan etsa kelancaran tinggi, sesuai untuk percetakan pemindahan tekstur struktur mikro.
Pembungkusan Perubatan dan Makanan
Acuan suntikan bekas perubatan
Serasi dengan pensterilan suhu tinggi dan tekanan tinggi (121-134 ℃), tahan terhadap kakisan cecair biologi, sesuai untuk pengeluaran picagari dan set infusi.
Acuan penutup botol minuman tahan asid
Penyaduran krom permukaan atau tetulang salutan PVD untuk mengatasi persekitaran berasid minuman berkarbonat.
Komponen tahan haus dan penghantaran industri
Pelapik injap pam kimia
Selepas rawatan nitriding, kekerasan permukaan ialah 1000-1200 HV, yang tahan haus daripada cecair yang mengandungi zarah.
Sistem aci penghantaran beban tinggi
Gantikan keluli aloi konvensional dan lanjutkan hayat perkhidmatan komponen mekanikal dalam persekitaran yang menghakis.
Proses dan had utama
Spesifikasi rawatan haba:
Pelindapkejutan:980-1050 ℃ penyejukan minyak/udara (52-56 HRC)
Pembajaan:200-400 ℃ x 2 kali (disyorkan 48-52 HRC kekerasan kerja).
Sempadan yang berkenaan:Elakkan keadaan kerja melebihi 400 ℃; Toleransi bahan terhadap persekitaran asid pengoksidaan yang kuat perlu dinilai.
Kes aplikasi biasa keluli 9Cr18Mo/440C (keluli tahan karat karbon tinggi dan kromium martensit tinggi), berdasarkan ciri terasnya seperti kekerasan ultra tinggi (58-62 HRC), rintangan haus dan rintangan kakisan sederhana:
Alat pemotong ketepatan dan alat pemotong
Alat pembedahan perubatan
Selepas rawatan haba vakum, kekerasan bilah pembedahan mencapai 60 HRC, dan ketebalan bilah adalah ≤ 0.1mm, memenuhi keperluan rintangan kakisan dalam persekitaran steril;
Selepas rawatan nitriding, kekerasan permukaan bit gerudi pergigian adalah lebih besar daripada 1200 HV, dan hayat perkhidmatan adalah tiga kali lebih lama daripada keluli alat biasa.
Alat pemotong industri
Pisau pemprosesan makanan (seperti bilah mesin pemotong daging), tahan kakisan media berasid, suhu kerja berterusan ≤ 250 ℃;
Pemotong gelek galas berketepatan tinggi dengan toleransi pemesinan ± 0.005mm, sesuai untuk senario pemotongan berkelajuan tinggi.
Komponen mekanikal yang tahan haus
Galas beban tinggi
Hayat perkhidmatan galas aci penghantaran kapal dalam persekitaran air laut mencapai 15 tahun (bahan tradisional mempunyai hayat perkhidmatan 5-8 tahun);
Galas pam bahan api enjin pesawat adalah tahan terhadap kakisan minyak tanah penerbangan dan geseran pada 30000 pusingan seminit.
Injap dan Kawalan Bendalir
Cincin pengedap untuk pam kimia, dengan kekerasan 58 HRC, tahan haus daripada media yang mengandungi zarah;
Komponen injap suhu ultra rendah (-196 ℃ keadaan kerja LNG) untuk mengekalkan kestabilan dimensi.
Acuan khas dan bahagian industri
Acuan ketepatan tahan kakisan
Acuan pembungkusan IC semikonduktor, cermin digilap hingga Ra0.05 μ m, sesuai untuk persekitaran kakisan resin epoksi;
Acuan plastik gred makanan (seperti acuan penutup botol PET) mempunyai permukaan bersalut krom yang tahan terhadap kakisan karbon dioksida.
Ketenteraan dan peralatan khas
Kekerasan bilah alat pemotong taktikal ialah 60 HRC, dan tiada bintik karat selepas 72 jam ujian rintangan semburan garam;
Komponen mekanisme penguncian senjata api mampu menahan beban impak frekuensi tinggi.
Proses dan had utama
Teras rawatan haba:
Pelindapkejutan:1010-1060 ℃ penyejukan minyak (untuk mengelakkan penyahkarburan)
Pembajaan:150-300 ℃ x 2 kali (mengelakkan zon rapuh 475 ℃);
Sempadan prestasi:
Rintangan kakisan:sesuai untuk persekitaran yang mengakis lemah, memerlukan rawatan permukaan (seperti salutan PVD) dalam senario asid/air laut yang kuat;
Had daya tahan:Keliatan hentaman hanya 5-10 J/cm², mengelakkan beban hentaman berat.