Keluli Alat Kerja Panas Y4
Keluli Y4 mempunyai kekuatan terma yang tinggi dan kestabilan terma, keliatan yang baik, kekonduksian terma, prestasi proses dan prestasi penempaan yang baik.
Keluli Y4 ialah keluli die tahan haba untuk membuat die casting. Dalam persekitaran penggunaan, ia harus menanggung suhu tinggi, tekanan tinggi dan impak tinggi.
- fucheng steel
- China
- 1 bulan
- 2000 Tan/Bulan
- maklumat
- Video
KELULI ALAT Y4
Kaedah Peleburan dan Pembuatan: | LF+VD+Dipalsukan |
Keadaan Penghantaran: | disepuh |
Kekerasan penghantaran: | ≤230 HBS |
Standard Ujian UT: | Sep 1921-84 Kelas3 D/h,E/e |
PERBANDINGAN GRED KELULI Y4 DAN PERBANDINGAN KOMPOSISI KIMIA
Gred Standard/Keluli | Komposisi kimia(%) | |||||||||
C | Dan | Mn | Cr | Mo | DALAM | Nb | B | |||
GB | Y4/4Cr3Mo2MnVNbB | 0.36~0.42 | 0.25~0.50 | 0.90~1.30 | 2.20~2.70 | 2.00~2.50 | 0.90~1.30 | 0.04~0.10 | 0.002~0.006 |
PERMOHONAN
Keluli alat Y4 sesuai untuk aloi kuprum, tuangan die aloi aluminium, dies tekan sederhana dan kecil, dies penyemperitan panas, dsb.
CIRI-CIRI KELULI Y4
Keluli Y4, secara rasmi ditetapkan sebagai 4Cr3Mo2MnVNbB, ialah jenis keluli acuan kerja panas baharu yang direka khusus untuk acuan tuangan aloi tembaga di China. Ia ditandakan sebagai keluli keempat yang digunakan untuk acuan die-casting, disingkatkan sebagai Y4.
Perlu dinyatakan bahawa penambahan unsur surih Nb dan B boleh menstabilkan karbida dan menapis bijirin. Karbida Nb sukar larut dalam austenit, jadi ia boleh meningkatkan kestabilan karbida jenis M6C dan MC, mengurangkan kepekaan terlalu panas, dan dengan itu meningkatkan kekuatan dan kestabilan haba. Ciri-ciri ini menjadikan keluli Y4 jauh lebih unggul daripada keluli 1.2581 dari segi sifat mekanikal, terutamanya dari segi keletihan sejuk dan panas dan kadar perambatan retak. Ia dianggap sebagai bahan tuangan die aloi tembaga yang ideal dan boleh meningkatkan hayat perkhidmatan acuan dengan ketara.
Proses rawatan haba keluli Y4 agak mudah, biasanya menggunakan pelindapkejutan dan rawatan pembajaan suhu tinggi. Suhu pelindapkejutan biasanya 1050-1100 ℃, minyak disejukkan atau disejukkan udara; Suhu pembajaan ialah 550-650 ℃, dan masa pegangan ditentukan mengikut keperluan kekerasan. Selepas rawatan haba sedemikian, keluli Y4 boleh mencapai kekerasan tinggi, kekuatan tinggi, dan keliatan yang baik.
Dalam aplikasi praktikal, julat aplikasi keluli Y4 adalah sangat luas. Oleh kerana kekuatan suhu tinggi yang baik dan rintangan haus, ia sering digunakan untuk mengeluarkan acuan yang perlu menahan suhu dan tekanan yang lebih tinggi. Sebagai contoh, keluli Y4 digunakan secara meluas dalam acuan die-casting logam bukan ferus seperti aluminium, magnesium dan zink. Di samping itu, keluli Y4 digunakan secara meluas dalam bidang pembuatan seperti acuan plastik, acuan membentuk penempaan panas, dan acuan setem sejuk. Dalam bidang ini, keluli Y4 telah menunjukkan sepenuhnya kelebihan kekuatan tinggi, rintangan haus yang tinggi dan keliatan yang tinggi.
Sebagai tambahan kepada bidang pembuatan acuan, keluli Y4 juga boleh digunakan dalam bidang lain. Sebagai contoh, dalam industri pembuatan mekanikal, keluli Y4 boleh digunakan untuk mengeluarkan alat pemotong berkelajuan tinggi, gear, galas dan komponen lain; Dalam bidang aeroangkasa, keluli Y4 boleh digunakan untuk mengeluarkan komponen suhu tinggi seperti cakera turbin enjin dan bilah; Dalam bidang elektronik dan peralatan elektrik, keluli Y4 boleh digunakan dalam proses pembuatan perumah suis, tapak seterika elektrik, dll. Semua produk ini perlu menahan suhu dan tekanan yang tinggi, jadi keperluan untuk bahan acuan juga sangat tinggi. Kekuatan suhu tinggi dan rintangan haus keluli Y4 boleh memastikan kestabilan dan keselamatan produk ini semasa digunakan.
Keluli Y4 ialah keluli acuan yang bukan sahaja mempunyai keliatan yang baik dan rintangan lesu suhu tinggi, tetapi juga boleh menahan gabungan suhu, sesuai untuk operasi jangka panjang pada suhu tinggi. Pada masa yang sama, ia juga mempunyai prestasi pemotongan dan prestasi penggilapan yang baik. Ciri-ciri ini menjadikan keluli Y4 sebagai salah satu keluli acuan kerja panas yang paling banyak digunakan pada masa ini.