Keluli Alat SKD11
- fucheng steel
- China
- 1 Bulan
- 2000 Tan/Bulan
Keluli alat SKD11 ialah keluli mati kerja sejuk tahan haus tinggi, yang dimiliki oleh keluli alat dikeraskan udara. Ia boleh digunakan untuk mengeluarkan keluli mati bekerja sejuk dengan bahagian besar, bentuk kompleks, daya hentaman besar dan rintangan haus yang tinggi.
Keluli alat SKD11 sesuai untuk keluli alat yang kompleks dan mungkin cacat, semua jenis cetakan sejuk dengan rintangan haus yang tinggi dan jangka hayat yang panjang, bilah ricih sejuk dan plat gosok wayar; Pembentukan penyemperitan sejuk, acuan lukisan, kepingan keluli tahan karat bir dan acuan pengosongan untuk bahan kekerasan tinggi, dsb.
KELULI ALAT SKD11
| Kaedah Peleburan dan Pembuatan: | LF+VD+Dipalsukan |
| Keadaan Penghantaran: | disepuh |
| Kekerasan penghantaran: | ≤255 HBS |
| Standard Ujian UT: | Sep 1921-84 Kelas3 D/h,E/e |
PERBANDINGAN GRED KELULI SKD11 DAN PERBANDINGAN KOMPOSISI KIMIA
| Gred Standard/Keluli | Komposisi Kimia(%) | ||||||
| C | Dan | Mn | Cr | Mo | V | ||
| DIA | SKD11 | 1.40~1.60 | ≤0.40 | ≤0.60 | 11.00~13.00 | 0.80~1.20 | 0.20~0.50 |
| ASTM | D2 | 1.40~1.60 | ≤0.60 | ≤0.60 | 11.00~13.00 | 0.70~1.20 | 0.50~1.10 |
| DIN/W-No. | X153CrMo12/1.2379 | 1.45~1.60 | ≤0.60 | 0.10~0.40 | 11.00~13.00 | 0.70~1.00 | 0.70~1.00 |
PERMOHONAN
Keluli alat SKD11 sesuai untuk keluli alat yang kompleks dan mungkin cacat, semua jenis cetakan sejuk dengan rintangan haus yang tinggi dan jangka hayat yang panjang, bilah ricih sejuk dan plat gosok wayar; Pembentukan penyemperitan sejuk, acuan lukisan, kepingan keluli tahan karat bir dan acuan pengosongan untuk bahan kekerasan tinggi, dsb.
CIRI-CIRI KELULI SKD11
Keluli SKD11 ialah keluli mati kerja sejuk sejagat dengan rintangan haus dan keliatan tinggi, yang digunakan secara meluas dalam penyemperitan sejuk, tajuk sejuk, dan pemprosesan pengecapan pelbagai bahagian logam. Disebabkan prestasi cemerlangnya, keluli SKD11 telah digunakan secara meluas dalam industri pembuatan. Berikut adalah ciri-ciri keluli SKD11:
1. Kekerasan tinggi dan rintangan haus
Kekerasan keluli alat SKD11 boleh mencapai 60-62HRC, yang tidak dapat dibandingkan dengan keluli biasa lain. Selain itu, SKD11 juga mempunyai rintangan haus yang sangat baik dan boleh menahan banyak bentuk haus biasa, seperti haus kasar, haus pelekat dan haus keletihan. Ini membolehkannya mengekalkan hayat perkhidmatan yang panjang dalam pelbagai persekitaran kerja yang keras.
2. Keliatan dan kemuluran yang tinggi
Walaupun keluli alat SKD11 mempunyai kekerasan yang tinggi, ia juga mempunyai keliatan dan kemuluran yang sangat baik. Apabila tertakluk kepada daya luaran, SKD11 boleh menyerap sejumlah besar tenaga, dengan itu mengurangkan pembentukan dan penyebaran retakan. Ciri ini membolehkan SKD11 mengekalkan kestabilan dan kebolehpercayaan di bawah tekanan tinggi dan beban impak.
3. Prestasi rawatan haba yang baik
Keluli alat SKD11 boleh mengubah sifat fizikal dan mekanikalnya melalui rawatan haba yang sesuai. Contohnya, dengan pelindapkejutan dan pembajaan, kekerasan, kekuatan dan keliatan SKD11 boleh dilaraskan untuk menyesuaikan diri dengan keadaan kerja yang berbeza. Di samping itu, proses rawatan haba SKD11 mempunyai kesan yang agak kecil terhadap ubah bentuk, yang membantu mengekalkan ketepatan dimensi dan kualiti permukaannya.
4. Prestasi pemotongan yang baik
Keluli alat SKD11 mempunyai kebolehmesinan yang baik dan boleh diproses menggunakan alat pemotong konvensional. Di samping itu, SKD11 mempunyai kelajuan pemotongan yang lebih tinggi, yang boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran. Oleh itu, SKD11 sesuai untuk pelbagai kaedah pemotongan, seperti memusing, mengisar, menggerudi, dan mengisar.
5. rintangan kakisan yang baik
Keluli alat SKD11 mempunyai rintangan kakisan yang baik dan boleh menahan banyak media menghakis biasa, seperti air, asid dan alkali. Ini membolehkan SKD11 mengekalkan kestabilan dan kebolehpercayaan yang baik dalam pelbagai persekitaran kerja yang keras.
Pendek kata, keluli SKD11 ialah bahan keluli acuan kerja sejuk yang sangat baik, yang mempunyai kelebihan seperti rintangan haus yang sangat baik, kebolehkerasan yang baik, keliatan dan kekuatan yang tinggi, dan pemprosesan yang mudah. Ia telah digunakan secara meluas dalam industri pembuatan, terutamanya dalam bidang bahagian automotif, peranti aeroangkasa, peranti elektronik, dll.
