KELULI HMD-1

KELULI HMD-1

KOMPOSISI KIMIA KELULI HMD-1

PERMOHONAN

Keluli acuan HMD-1 ialah keluli dipadamkan dua fasa yang sangat halus dengan kekuatan tinggi, keliatan, kekerasan, rintangan haus dan kestabilan suhu tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan acuan suntikan berketepatan tinggi, acuan penyemperitan, acuan die-casting dan bidang perindustrian lain.

CIRI-CIRI KELULI HMD-1

Sebagai jenis keluli acuan berkekuatan tinggi baharu, ciri keluli HMD-1 dicerminkan dalam pelbagai dimensi seperti reka bentuk bahan, keseimbangan prestasi dan aplikasi perindustrian. Keluli HMD-1 telah meningkatkan prestasi keliatannya dengan ketara sambil mengekalkan kekerasan yang tinggi melalui nisbah aloi yang dioptimumkan dan proses rawatan haba.

Keluli HMD-1 menggunakan reka bentuk aloi tinggi karbon rendah, dengan kandungan karbon dikawal dalam julat 0.35-0.45%, digabungkan dengan unsur pembentuk karbida yang kuat seperti molibdenum dan vanadium. Sistem komposisi keluli HMD-1 bukan sahaja memastikan kebolehkerasan tetapi juga mengurangkan penjanaan karbida bersaiz besar, menghasilkan peningkatan keseragaman struktur mikro melebihi 40% berbanding keluli acuan tradisional.

Tindak balas rawatan haba keluli HMD-1 mempamerkan tetingkap proses yang luas, dengan julat suhu pelindapkejutan 880-920 ℃. Apabila menggunakan pelindapkejutan berperingkat, kadar ubah bentuk kurang daripada 0.05% boleh dicapai. Selepas pembajaan suhu rendah pada 200-300 ℃, kekerasan keluli HMD-1 kekal stabil pada 58-60HRC, dan masih boleh mengekalkan melebihi 54HRC walaupun selepas pembajaan suhu tinggi pada 500 ℃.

Rintangan haus keluli HMD-1 dicapai melalui pengukuhan penyebaran karbida jenis MC skala nano, dan jangka hayatnya adalah 2.3 kali ganda daripada keluli H13 dalam ujian acuan die-casting aloi aluminium. Mekanisme penyembuhan diri haus unik keluli HMD-1 ditunjukkan oleh penjanaan semula dinamik filem oksida permukaan, yang amat sesuai untuk keadaan berbasikal haba.

Rintangan keletihan haba keluli HMD-1 telah bertambah baik dengan ketara, dengan peningkatan 15% dalam kekonduksian terma berbanding SKD61, dan perbezaan suhu kejutan haba kritikal sebanyak 380 ℃. Keluli HMD-1 berkesan menyelesaikan masalah kegagalan keretakan dalam acuan tuangan die dengan mengekalkan kekuatan tegangan 1200MPa pada suhu tinggi 700 ℃.

Kebolehmesinan pemotongan keluli HMD-1 telah mencapai peningkatan revolusioner, dan kelajuan pengilangan 50m/min boleh dicapai apabila kekerasan anil ialah ≤ 220HB. Apabila keluli HMD-1 dipadamkan dan dikeraskan menggunakan alat pemotong seramik, kekasaran permukaan Ra boleh mencapai 0.8 μm, dengan ketara mengurangkan kos penggilapan acuan berikutnya.

Kestabilan dimensi keluli HMD-1 diperkukuh melalui rawatan dwi penuaan, dan kandungan sisa austenit selepas rawatan kriogenik pada -196 ℃ adalah kurang daripada 3%. Selepas enam bulan penggunaan, perubahan saiz acuan ketepatan keluli HMD-1 tidak melebihi 0.003mm/m, memenuhi keperluan untuk membentuk komponen optik.