H14 Keluli Alat Kerja Panas
- fucheng steel
- China
- 1 bulan
- 2000 Tan/Bulan
Keluli H14 sesuai untuk die penyemperitan panas aluminium, magnesium dan zink, die casting, die penempaan ketepatan, die plastik, bilah ricih kerja panas dan die penempaan panas.
H14 KELULI ALAT KERJA PANAS
| Kaedah Peleburan dan Pembuatan: | LF+VD+Dipalsukan |
| Keadaan Penghantaran: | disepuh |
| Kekerasan penghantaran: | ≤235 HBS |
| Standard Ujian UT: | Sep 1921-84 Kelas3 D/h,E/e |
PERBANDINGAN GRED KELULI H14 DAN PERBANDINGAN KOMPOSISI KIMIA
| Gred Standard/Keluli | Komposisi Kimia(%) | |||||
| C | Dan | Mn | Cr | DALAM | ||
| ASTM | H14 | 0.35~0.45 | 0.80~1.20 | 0.20~0.50 | 4.75~5.50 | 4.00~5.25 |
PERMOHONAN
Keluli H14 sesuai untuk die penyemperitan panas aluminium, magnesium dan zink, die casting, die penempaan ketepatan, die plastik, bilah ricih kerja panas dan die penempaan panas.
H14 CIRI KELULI
Keluli acuan H14 ialah keluli acuan kerja panas jenis tungsten kromium, yang mempunyai kekerasan merah yang lebih tinggi dan rintangan haus daripada keluli acuan kerja panas jenis kromium molibdenum yang diwakili oleh H13; Berbanding dengan keluli acuan kerja panas berasaskan tungsten yang diwakili oleh 3Cr2W8V, kekerasan merah adalah lebih rendah, tetapi keliatan dan rintangan keletihan haba keluli ini jauh lebih baik daripada 3Cr2W8V, dan rintangan pengoksidaan dan rintangan hakisan juga lebih baik daripada 3Cr2W8V.
Keluli acuan H14 digunakan terutamanya untuk pembuatan acuan penempaan, acuan penyemperitan panas, acuan die-casting, acuan penempaan ketepatan, dan lain-lain yang menahan daya impak tinggi. Disebabkan keliatan yang sangat baik dan rintangan keletihan, keluli ini juga boleh digunakan untuk mengeluarkan bahan tahan haus seperti spring dan galas di bawah suhu dan tekanan tinggi.
Proses rawatan haba untuk keluli acuan H14 ialah: suhu pelindapkejutan ialah 840-880 ℃, dan suhu pembajaan ialah 540-680 ℃. Semasa proses pelindapkejutan, pemanasan awal diperlukan untuk mengurangkan tegasan pelindapkejutan dan ubah bentuk. Selepas pelindapkejutan, rawatan pembajaan diperlukan untuk menghapuskan tekanan pelindapkejutan, meningkatkan keliatan dan kestabilan. Pemilihan suhu pembajaan hendaklah ditentukan berdasarkan keadaan kerja dan keperluan kekerasan acuan.
Kekerasan keluli acuan H14 agak tinggi, biasanya antara HRC48-54. Untuk meningkatkan hayat perkhidmatan acuan, rawatan nitriding atau penyaduran boleh dijalankan pada permukaan acuan. Rawatan nitriding boleh meningkatkan kekerasan dan rintangan haus acuan, sambil mengekalkan keliatan tinggi dan rintangan keletihan. Rawatan penyaduran boleh menyediakan filem pelindung untuk mengelakkan pengoksidaan dan kakisan pada permukaan acuan, dan memanjangkan hayat perkhidmatan acuan.
Keluli acuan H14 mempunyai prestasi pemprosesan yang baik dan boleh digunakan untuk operasi pemesinan seperti pemotongan, penggerudian dan pengilangan. Walau bagaimanapun, disebabkan kekerasan keluli yang tinggi, perhatian perlu diberikan kepada pemilihan alat pemotong dan haus semasa pemprosesan. Di samping itu, keluli acuan H14 terdedah kepada menghasilkan serpihan dan haba semasa pemprosesan, dan perhatian harus diberikan kepada penyejukan dan pelinciran untuk mengelakkan alat terlalu panas dan haus.
