Keluli Alat Kerja Panas H13

KELULI H13

PERBANDINGAN GRED KELULI H13 DAN PERBANDINGAN KOMPOSISI KIMIA

PERMOHONAN

Keluli H13 digunakan terutamanya dalam pembuatan acuan tuangan mati aloi aluminium dan aloi magnesium, yang boleh menahan hentaman berulang daripada logam lebur suhu tinggi dan berkesan memanjangkan hayat acuan disebabkan oleh rintangan keletihan habanya.

Dalam bidang acuan penempaan panas untuk bahagian automotif, keluli H13 digunakan untuk mengeluarkan acuan penempaan untuk aci engkol, rod penyambung dan penempaan lain. Kekuatan suhu tingginya dapat menampung keadaan penempaan tugas berat.

Acuan penyemperitan panas aloi kuprum dan aloi titanium juga sesuai untuk keluli H13, terutamanya yang mempamerkan keupayaan anti-pelembutan yang sangat baik dalam penyemperitan paip dan profil aloi suhu tinggi.

Untuk acuan suntikan dengan permukaan berkilat tinggi, seperti kanta optik dan selongsong elektronik, keluli H13 boleh memenuhi keperluan kelancaran bahagian plastik ketepatan selepas penggilapan cermin.

Alat pemotong panas industri diperbuat daripada keluli H13, yang memastikan kestabilan pemotongan suhu tinggi kerana kekerasan suhu tinggi dan rintangan haus.

Acuan penempaan ketepatan aloi titanium aeroangkasa bergantung pada kekuatan dan rintangan rayapan keluli H13 untuk menyesuaikan diri dengan persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi bagi ubah bentuk superaloi.

Dalam senario komponen teras penyemperit plastik, keluli H13 digunakan untuk komponen tahan haus seperti skru dan muncung, dan tahan terhadap kakisan plastik suhu tinggi.

Keluli H13 juga merupakan bahan yang ideal untuk aksesori acuan seperti rod atas dan pelari, dan keluli tarik sejuk bersaiz kecil mempunyai keperluan kekuatan dan rintangan haus.

Ciri-ciri Keluli H13

Keluli H13 dikenali kerana kebolehkerasan dan keseimbangan ketahanannya yang tinggi. Melalui kesan sinergi kandungan kromium 5% dan aloi molibdenum vanadium, ia boleh mencapai pengagihan kekerasan yang seragam dalam bahagian yang besar dan ketahanan hentaman yang stabil pada tahap 60J. Ciri-ciri keluli H13 menjadikannya bahan pilihan untuk acuan tuangan acuan dan acuan tempaan panas, terutamanya sesuai untuk keadaan kerja yang boleh menahan hentaman mekanikal yang teruk.

Rintangan keretakan haba keluli H13 adalah kelebihan terasnya, membolehkan acuan disejukkan secara langsung dengan air tanpa keretakan pada suhu cecair aluminium sehingga 700 ℃, hasil daripada rangkaian karbida stabil yang dibentuk oleh sistem aloi Cr-Mo-V. Penggunaan sebenar keluli H13 boleh meningkatkan hayat perkhidmatan acuan tekanan sebanyak lebih daripada 30%, sekali gus mengurangkan risiko keretakan keletihan haba dengan ketara.

Keluli H13 mempamerkan rintangan haus sederhana, dengan kekerasan asas dalam julat HRC42-52. Kekerasan permukaan boleh ditingkatkan kepada HV1100 melalui nitridasi ion suhu rendah, tetapi kedalaman lapisan nitridasi perlu dikawal agar ≤ 0.2mm untuk mengelakkan penurunan rintangan keretakan haba. Mekanisme haus keluli H13 terutamanya haus pelekat, dan haus pengoksidaan diburukkan lagi pada suhu tinggi.

Titik kritikal untuk kestabilan terma keluli H13 ialah 540 ℃. Selepas melebihi suhu ini, kekerasan menurun secara eksponen, dan pada 600 ℃, kekerasan hanya 300HV. Oleh itu, keadaan suhu tinggi memerlukan penggunaan sistem penyejukan. Puncak ketahanan jangka pendek keluli H13 boleh mencapai 650 ℃, yang sesuai untuk pengecapan panas jangka pendek aloi titanium.

Proses rawatan haba keluli H13 mempunyai sensitiviti yang rendah, dan sifat ideal boleh diperolehi melalui pelindapkejutan minyak pada 1020-1050 ℃ dan pembajaan berganda (530-560 ℃ × 2j), dengan kadar ubah bentuk dikawal dalam lingkungan 0.05%. Keluli H13 terkenal dengan kesan pengerasan sekundernya yang terhad, dengan kekerasan pembajaan puncak 3-5 HRC lebih rendah daripada SKD61.

Prestasi pemprosesan keluli H13 menunjukkan polarisasi, dengan kebolehmesinan yang sangat baik dalam keadaan anil (≤ 229HB), tetapi dalam keadaan quenched (≥ 54HRC), alat pemotong CBN mesti digunakan untuk pemprosesan. Keluli H13 perlu menjalani anil langkah dari 860 ℃ hingga 760 ℃ selepas penempaan untuk menghapuskan tekanan, jika tidak, retakan mikro mudah berlaku semasa pemesinan.

Keluli H13 digunakan terutamanya dalam empat senario utama: acuan tuangan aloi aluminium (menyumbang 60%), acuan penempaan ketepatan aloi titanium (20%), alat pemotong ricih panas (15%), dan acuan suntikan mewah (5%). Hayat perkhidmatan tunggal acuan tuangan boleh mencapai lebih daripada 100,000 kali ganda.

Sifat Fizikal

Hartanah Mekanikal