- Laman
- >
- produk
- >
- AISI S136/S136H
- >
AISI S136/S136H
Keluli mati S136 mempunyai penggilap yang baik dan rintangan haus yang sangat baik. Ia biasanya digunakan dalam acuan bahan plastik tahan kakisan, bahagian elektronik, pisau makan malam yang dibuang, dan perkakas. Permukaan yang sangat licin menghasilkan produk optik, seperti kamera, cermin mata hitam, instrumen kimia dan acuan lain.
- fucheng steel
- China
- 1 Bulan
- 2000 Tan/Bulan
- maklumat
- Video
S136 KELULI ALATAN
Kaedah Peleburan dan Pembuatan: | LF+VD+Dipalsukan |
Keadaan Penghantaran: | disepuh |
Kekerasan penghantaran: | ≤225 HBS |
Standard Ujian UT: | Sep 1921-84 Kelas3 D/h,E/e |
PERBANDINGAN GRED KELULI S136 DAN PERBANDINGAN KOMPOSISI KIMIA
Gred Standard/Keluli | Komposisi Kimia(%) | |||||||
C | Dan | Mn | Cr | |||||
ASSAB | S136 | 0.26~0.42 | 0.30 | ≤1.00 | 13.0 | |||
ASTM | 420SS | 0.30~0.40 | ≤1.00 | 0.15~0.40 | 12.0~14.0 | |||
DIN/W-No. | X42Cr13/1.2083 | 0.38~0.45 | ≤1.00 | ≤0.40 | 12.5~13.5 | |||
DIA | SUS420J2 | 0.26~0.40 | ≤1.00 | ≤0.40 | 12.0~14.0 |
PERMOHONAN
Keluli mati S136 mempunyai penggilap yang baik dan rintangan haus yang sangat baik. Ia biasanya digunakan dalam acuan bahan plastik tahan kakisan, bahagian elektronik, pisau makan malam yang dibuang, dan perkakas. Permukaan yang sangat licin menghasilkan produk optik, seperti kamera, cermin mata hitam, instrumen kimia dan acuan lain.
S136 CIRI KELULI
Keluli S136 ialah keluli aloi kromium nikel molibdenum vanadium yang terkenal dengan rintangan kakisan yang sangat baik, rintangan haus dan kekerasan yang tinggi. Selepas penggunaan jangka panjang, permukaan rongga acuan keluli ini masih boleh mengekalkan keadaan licin asalnya, jadi kos penyelenggaraan lebih rendah. Di samping itu, ia juga mempunyai ciri pengeluaran yang sangat baik. Untuk keperluan hayat perkhidmatan yang memerlukan kerja jangka panjang atau bilangan bahagian mencecah lebih 1 juta, kaedah penggunaan yang lebih sesuai ialah menjalani rawatan pelindapkejutan dan pembajaan suhu rendah.
Keluli acuan S136 boleh digunakan dalam keadaan dipadamkan dan dibaja dengan kekerasan 48-54HRC untuk pemotongan dan pemprosesan berkualiti tinggi. Ciri-ciri ini menjadikan keluli acuan S136 digunakan secara meluas dalam bidang pembuatan acuan, terutamanya apabila beroperasi atau menyimpan dalam persekitaran lembap, tanpa memerlukan perlindungan khas. Secara keseluruhan, keluli S136 telah diiktiraf secara meluas dan digunakan dalam industri pembuatan acuan kerana rintangan kakisan yang sangat baik, rintangan haus, kekerasan tinggi, dan sifat pemotongan dan pemprosesan.
Keluli S136 mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik. Ia mengandungi unsur-unsur seperti kromium, nikel, molibdenum, dan vanadium, yang boleh membentuk filem oksida padat, dengan berkesan menghalang keluli daripada bersentuhan dengan persekitaran luaran, dengan itu mengurangkan kemungkinan kakisan. Ini menjadikan keluli S136 amat sesuai untuk pembuatan acuan yang memerlukan kerja dalam persekitaran lembap, seperti acuan makanan, acuan kosmetik, dsb.
Keluli S136 mempunyai rintangan haus yang baik. Semasa penggunaan, keluli S136 boleh menahan haus dan kerosakan, mengekalkan kestabilan dalam bentuk dan saiznya. Ini menjadikan keluli S136 amat sesuai untuk pembuatan acuan yang perlu menahan haus yang ketara, seperti acuan lukisan sejuk, acuan tajuk sejuk, dsb.
Keluli S136 mempunyai kekerasan yang tinggi. Apabila digunakan dalam keadaan yang dipadamkan dan dibaja dengan kekerasan 48-54HRC, keluli S136 boleh mengekalkan kekuatan dan kekerasan yang tinggi, dan kurang terdedah kepada ubah bentuk dan kerosakan. Ini menjadikan keluli S136 amat sesuai untuk pembuatan acuan yang perlu menahan daya impak yang ketara, seperti acuan pengecap, acuan penyemperitan, dsb.
Keluli S136 juga mempunyai sifat pemotongan dan pemprosesan yang baik. Semasa proses pemesinan, keluli S136 boleh dipotong, dikisar dan digerudi dengan mudah, menghasilkan kecekapan pemesinan yang tinggi. Ini menjadikan keluli S136 sangat sesuai untuk pembuatan acuan yang memerlukan pemprosesan ketepatan tinggi, seperti acuan elektronik, acuan optik, dll.
Keluli S136 juga mempunyai prestasi penggilapan yang baik. Semasa proses penggilap, keluli S136 boleh dengan mudah mengeluarkan skala oksida permukaan dan kekotoran, mencapai kualiti permukaan yang licin. Ini menjadikan keluli S136 amat sesuai untuk pembuatan acuan yang memerlukan kelancaran tinggi, seperti acuan plastik, acuan optik, dll.