Keluli Tahan Karat 95Cr18
Keluli tahan karat 95Cr18 digunakan sebagai alat pemotong untuk jentera penghiris keluli tahan karat, serta alat pemotong, bilah pembedahan dan bahagian peralatan tahan haus tinggi.
- fucheng steel
- China
- 1 bulan
- 2000 Tan/Bulan
- maklumat
- Video
95Cr18KELULI STAINLESS
Kaedah Peleburan dan Pembuatan: | LF+VD+Dipalsukan |
Keadaan Penghantaran: | disepuh |
Kekerasan penghantaran: | ≤255 HBS |
Standard Ujian UT: | Sep 1921-84 Kelas3 D/d,E/e |
95Cr18 PERBANDINGAN GRED KELULI DAN PERBANDINGAN KOMPOSISI KIMIA
Gred Standard/Keluli | Komposisi Kimia(%) | ||||||||||
C | Dan | Mn | P | S | Cr | Mo | V | Dengan | Dalam | ||
ASTM | 440C | 0.95~1.20 | ≤1.00 | ≤1.00 | 16.00~18.00 | ≤0.75 | |||||
GB | 95Cr18 | 0.90~1.00 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.025 | ≤0.020 | 17.00~19.00 | ≤0.20 | ≤0.10 | ≤0.30 | ≤0.30 |
PERMOHONAN
Keluli tahan karat 95cr18 tergolong dalam keluli tahan karat martensit karbon tinggi dan kromium tinggi, yang mempunyai kekerasan tinggi, rintangan haus yang tinggi, dan rintangan kakisan selepas pelindapkejutan. Ia biasanya digunakan untuk mesin menghiris, alat pemotong, bilah pembedahan, dan bahagian peralatan tahan haus tinggi.
Ciri-ciri Keluli Tahan Karat 95cr18
Keluli 95Cr18 ialah keluli tahan karat martensit. Keluli tahan karat jenis ini tergolong dalam keluli tahan karat martensit karbon tinggi dan kromium tinggi, yang merupakan salah satu jenis keluli tahan karat dengan kandungan karbon tertinggi dan tergolong dalam keluli khas aloi tinggi. Oleh itu, ia mempunyai rintangan haus yang sangat baik dan rintangan kakisan.
Dari segi prestasi khusus, keluli 95Cr18 mempamerkan rintangan kakisan yang sangat tinggi dan boleh mengekalkan kestabilan yang baik dalam pelbagai media menghakis. Ia mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik untuk media menghakis seperti asid kuat, alkali, dan larutan garam. Selain itu, ia juga mempunyai sifat mekanikal yang baik dan digunakan secara meluas dalam pembuatan galas tahan kakisan mewah, alat pemotong, enjin automotif dan komponen utama untuk perkakas rumah.
Walaupun keluli 95Cr18 mempunyai rintangan kakisan yang lemah berbanding keluli tahan karat karbon rendah, ia masih mempamerkan rintangan karat dan rintangan kakisan yang sangat baik dalam atmosfera, air, dan larutan asid dan garam berair tertentu. Dalam aplikasi praktikal, keluli 95Cr18 sering digunakan untuk membuat alat pemotong jentera penghiris tahan karat, alat pemotong, bilah pembedahan dan bahagian peralatan tahan haus tinggi.
Pertama, rintangan kakisan keluli 95Cr18 adalah sangat baik. Disebabkan kandungannya sehingga 18% kromium, ia boleh membentuk filem pelindung kromium oksida yang padat apabila menghadapi bahan pengoksidaan. Filem pelindung ini boleh menghalang tindak balas pengoksidaan selanjutnya dengan berkesan, dengan itu meningkatkan rintangan kakisan keluli. Selain itu, keluli 95Cr18 juga mengandungi sejumlah unsur nikel. Penambahan unsur nikel boleh meningkatkan rintangan pengoksidaan keluli dan seterusnya meningkatkan rintangan kakisannya.
Kedua, keluli 95Cr18 mempunyai kekerasan dan kekuatan yang baik. Oleh kerana kandungan karbonnya yang tinggi, keluli mempunyai kekerasan dan kekuatan yang lebih tinggi. Ini memberikan kelebihan hebat keluli 95Cr18 apabila membuat alat pemotong, acuan pengecap dan alatan lain yang memerlukan kekuatan dan kekerasan yang tinggi. Sementara itu, disebabkan kekerasannya yang tinggi, ia mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama apabila membuat alat pemotong.
Sekali lagi, keluli 95Cr18 mempunyai rintangan haba yang baik. Oleh kerana kandungan kromiumnya yang tinggi, keluli masih boleh mengekalkan kestabilan yang baik dalam persekitaran suhu tinggi. Ini memberikan kelebihan hebat keluli 95Cr18 dalam membuat peralatan dan alatan untuk digunakan dalam persekitaran suhu tinggi. Sebagai contoh, ia boleh digunakan untuk membuat relau suhu tinggi, peralatan rawatan haba, dsb.
Walau bagaimanapun, walaupun keluli 95Cr18 mempunyai banyak kelebihan, ia juga mempunyai beberapa batasan. Pertama, kerana kandungan karbonnya yang tinggi, keliatan keluli adalah lemah. Ini memungkinkan untuk memilih jenis keluli lain apabila membuat alat yang memerlukan keliatan tinggi. Kedua, kerana kandungan kromiumnya yang tinggi, kos keluli lebih tinggi. Ini memungkinkan untuk memilih jenis keluli lain dalam beberapa aplikasi sensitif kos. Akhir sekali, disebabkan kandungan karbon dan unsur kromium yang tinggi, keluli perlu berhati-hati semasa rawatan haba untuk mengelakkan keretakan dan kecacatan rawatan haba yang lain.