8418 keluli | Keluli Alat | Pengeluar Keluli Alat

8418 KELULI ALATAN

8418 PERBANDINGAN GRED KELULI DAN PERBANDINGAN KOMPOSISI KIMIA

PERMOHONAN

Keluli 8418 ialah keluli mati kerja panas berkualiti tinggi yang terkenal dengan rintangan keletihan haba yang sangat baik dan kekuatan suhu tinggi. Dalam bidang acuan die-casting, keluli 8418 digunakan secara meluas untuk die-casting logam bukan ferus seperti aloi aluminium dan aloi magnesium. Rintangan haba yang sangat baik dan rintangan retak panas boleh memanjangkan hayat acuan dengan ketara. Keluli 8418 amat sesuai untuk mengeluarkan acuan tuangan yang besar dan kompleks, seperti acuan pengeluaran untuk blok silinder enjin automotif, perumah kotak gear dan komponen lain.

Dalam penggunaan acuan penempaan panas, keluli 8418 mempamerkan kekuatan dan keliatan suhu tinggi yang sangat baik. Keluli 8418 biasanya digunakan dalam pembuatan kepala tukul tempa, cetakan setem panas, dan komponen acuan lain yang memerlukan hentaman teruk dan suhu tinggi. Penambahan unsur pengaloian seperti kromium, molibdenum dan vanadium kepada keluli 8418 membolehkannya mengekalkan sifat mekanikal yang stabil walaupun pada suhu tinggi 600 ℃, dengan berkesan menahan haus terma dan ubah bentuk plastik.

Keluli 8418 juga sesuai untuk pembuatan acuan plastik dan acuan penyemperitan. Semasa proses pengacuan suntikan bahan komposit berprestasi tinggi seperti plastik bertetulang gentian kaca, bahan keluli 8418 boleh menahan kakisan suhu tinggi dan haus resin. Struktur mikro seragam dan prestasi rawatan haba yang baik bagi keluli 8418 memastikan kestabilan dimensi dan keperluan kelancaran permukaan acuan semasa penggunaan jangka panjang.

8418 CIRI-CIRI KELULI

Keluli 8418 mempunyai kekuatan suhu tinggi yang sangat baik dan boleh mengekalkan kekuatan tegangan melebihi 500MPa walaupun dalam persekitaran kerja 600 ℃, terima kasih kepada nisbah unsur molibdenum dan vanadium yang tepat. Kestabilan suhu tinggi ini membolehkan keluli 8418 menentang kegagalan ubah bentuk dengan berkesan yang disebabkan oleh tekanan haba semasa operasi tuangan die berterusan.

Rintangan kelesuan haba keluli 8418 adalah luar biasa, dan struktur sempadan butiran yang dirawat khas boleh menahan lebih daripada 100000 kitaran haba. Pekali pengembangan haba 8418 keluli sepadan dengan kebanyakan aloi tuangan mati, dengan ketara mengurangkan kebarangkalian keretakan haba pada permukaan acuan dan memanjangkan hayat perkhidmatan acuan lebih daripada 30%.

Dari segi prestasi keliatan, keluli 8418 boleh mencapai tenaga impak melebihi 25J melalui proses pelindapkejutan dan pembajaan yang dioptimumkan. Keliatan tinggi ini menjadikan keluli 8418 amat sesuai untuk mengeluarkan acuan penempaan panas yang boleh menahan kesan mekanikal yang teruk, seperti acuan penempaan aci engkol dan senario pemesinan tugas berat yang lain.

Kekonduksian terma adalah satu lagi kelebihan keluli 8418, dengan kekonduksian terma 36W/(m · K), iaitu kira-kira 15% lebih tinggi daripada keluli H13 konvensional. Ciri-ciri keluli 8418 bermanfaat untuk pelesapan haba yang cepat bagi acuan, mengurangkan risiko terlalu panas tempatan, dan memastikan kestabilan pengeluaran berterusan.

Dari segi rintangan kakisan, kandungan kromium 3% dalam keluli 8418 membentuk filem oksida padat, yang boleh menahan hakisan cair aloi aluminium dengan berkesan. Apabila membentuk klorin yang mengandungi plastik seperti PVC, rintangan kakisan keluli 8418 adalah 2-3 kali lebih tinggi daripada keluli acuan biasa.

Prestasi pemprosesan patut diberi perhatian. Kekerasan penyepuhlindapan 8418 keluli dikawal dalam julat 180-220HB, dan indeks kebolehmesinan mencapai 65%. Struktur mikro seragam keluli 8418 memastikan kemasan permukaan Ra0.2 μ m atau kurang semasa pemesinan ketepatan.

Tindak balas rawatan haba keluli 8418 adalah baik, dan tingkap suhu pelindapkejutan adalah lebar sehingga 1020-1080 ℃. Proses pelindapkejutan berperingkat boleh mengawal ubah bentuk keluli 8418 dengan berkesan, dan sisihan keseragaman kekerasan selepas rawatan haba vakum tidak melebihi ± 1HRC.