- Laman
- >
- produk
- >
- Keluli Alat 420SS
- >
Keluli Alat 420SS
Keluli 420SS sesuai untuk membuat pam minyak panas, plat injap, galas injap, peranti perubatan, mata air, alat pemotong, muncung, tempat duduk injap dan bahagian lain dengan kekerasan tinggi dan rintangan haus yang tinggi.
- fucheng steel
- China
- 1 bulan
- 2000 Tan/Bulan
- maklumat
- Video
KELULI ALATAN 420SS
Kaedah Peleburan dan Pembuatan: | LF+VD+Dipalsukan |
Keadaan Penghantaran: | disepuh |
Kekerasan penghantaran: | ≤225 HBS |
Standard Ujian UT: | Sep 1921-84 Kelas3 D/h,E/e |
PERBANDINGAN GRED KELULI 420SS DAN PERBANDINGAN KOMPOSISI KIMIA
Gred Standard/Keluli | Komposisi kimia(%) | ||||
C | Dan | Mn | Cr | ||
ASTM | 420SS | 0.30~0.40 | ≤1.00 | ≤1.25 | 12.0~14.0 |
DIN/W-No. | X42Cr13/1.2083 | 0.38~0.45 | ≤1.00 | ≤1.00 | 12.5~13.5 |
DIA | SUS420J2 | 0.26~0.40 | ≤1.00 | ≤1.00 | 12.0~14.0 |
PERMOHONAN
Keluli 420ss sesuai untuk membuat pam minyak panas, plat injap, galas injap, peranti perubatan, mata air, alat pemotong, muncung, tempat duduk injap dan bahagian lain dengan kekerasan tinggi dan rintangan haus yang tinggi.
CIRI-CIRI KELULI 420SS
Keluli 420SS, juga dikenali sebagai keluli tahan karat SUS420, mempunyai ciri kekerasan yang tinggi dan rintangan kakisan yang baik selepas pelindapkejutan. Oleh itu, bahan ini digunakan secara meluas dalam pembuatan produk seperti alat pemotong, muncung, dan tempat duduk injap. Pada masa yang sama, bagi sesetengah bahagian yang perlu menahan haus yang ketara, seperti pam minyak panas, cakera injap, galas injap, dll., kekerasan dan rintangan haus keluli 420SS juga menjadikannya bahan yang sesuai untuk membuat bahagian tersebut.
Pertama sekali, mari kita lihat ciri-ciri asas keluli 420SS. Keluli 420SS ialah keluli tahan karat martensit dengan kandungan karbon kira-kira 0.3-0.6% dan kandungan kromium kira-kira 13%, yang membolehkan ia mencapai kekerasan yang lebih tinggi selepas pelindapkejutan. Di samping itu, keluli 420SS juga mengandungi sejumlah kecil unsur seperti nikel dan molibdenum, yang boleh meningkatkan kekuatan dan rintangan kakisan keluli.
Dari segi kekerasan, selepas rawatan pelindapkejutan, kekerasan keluli 420SS boleh mencapai HRC58-62, yang menjadikannya mempunyai prestasi yang sangat baik dalam membuat produk seperti alat pemotong dan muncung. Sebagai contoh, apabila membuat alat pemotong, kekerasan yang tinggi boleh menjadikannya lebih tajam dan lebih tahan haus, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatannya. Apabila membuat muncung, kekerasan yang tinggi boleh menjadikannya lebih tahan haus dan tahan terhadap suhu tinggi, dengan itu meningkatkan hayat perkhidmatannya.
Dari segi rintangan kakisan, keluli 420SS mempunyai rintangan kakisan yang baik kerana kandungan kromiumnya. Kromium boleh bergabung dengan oksigen untuk membentuk filem oksida padat, yang boleh menghalang pengoksidaan selanjutnya keluli dan melindunginya daripada kakisan. Di samping itu, keluli 420SS juga mengandungi sejumlah kecil unsur nikel, yang boleh meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan haba keluli.
Selain kekerasan dan rintangan kakisan, keluli 420SS juga mempunyai prestasi penggilapan dan kebolehkimpalan yang baik. Dari segi prestasi menggilap, keluli 420SS boleh digilap untuk menjadikan permukaannya licin dan cerah, sekali gus meningkatkan kualiti penampilan produk. Dari segi kebolehkimpalan, keluli 420SS boleh menyambungkan beberapa bahagian bersama melalui proses kimpalan, dengan itu memudahkan pengeluaran dan penyelenggaraan produk.