
- Laman
- >
- produk
- >
- 1.2510 Keluli Alat
- >
1.2510 Keluli Alat
Keluli 1.2510 sesuai untuk membuat acuan kerja sejuk yang tahan haus dan tidak cacat, cetakan timbul perhiasan, pelbagai cetakan logam dan alat membentuk, sesendal acuan dan alat pemotong.
- fucheng steel
- China
- 1 Bulan
- 2000 Tan/Bulan
- maklumat
- Video
1.2510 KELULI ALAT
Kaedah Peleburan dan Pembuatan: | LF+VD+Dipalsukan |
Keadaan Penghantaran: | disepuh |
Kekerasan penghantaran: | ≤230 HBS |
Standard Ujian UT: | Sep 1921-84 Kelas3 D/h,E/e |
1.2510 PERBANDINGAN GRED KELULI DAN PERBANDINGAN KOMPOSISI KIMIA
Gred Standard/Keluli | Komposisi Kimia(%) | ||||||
C | Dan | Mn | Cr | Dalam | DALAM | ||
DIN/W-No. | 100MnCrW4/1.2510 | 0.90~1.05 | 0.15~0.35 | 1.00~1.20 | 0.50~0.70 | 0.05~0.15 | 0.50~0.70 |
ASTM | O1 | 0.85~1.00 | 0.10~0.50 | 1.00~1.40 | 0.40~0.60 | ≤0.30 | 0.40~0.60 |
DIA | SKS3 | 0.90~1.00 | ≤0.35 | 0.90~1.20 | 0.50~1.00 | - | 0.50~1.00 |
PERMOHONAN
Keluli 1.2510 sesuai untuk membuat acuan kerja sejuk yang tahan haus dan tidak cacat, cetakan timbul perhiasan, pelbagai cetakan logam dan alat membentuk, sesendal acuan dan alat pemotong.
1.2510 Ciri-ciri Keluli
Keluli 1.2510 ialah keluli alat kerja sejuk tidak boleh ubah bentuk berkualiti tinggi, dikelaskan sebagai keluli dipadamkan minyak aloi kromium tungsten mangan. Dengan kestabilan dimensi yang sangat baik, rintangan haus yang tinggi, dan keliatan impak yang sangat baik, ia telah menjadi bahan teras acuan kerja sejuk ketepatan, terutamanya sesuai untuk senario pengeluaran perindustrian yang memerlukan ketepatan tinggi dan jangka hayat yang panjang.
Keluli 1.2510 mempamerkan prestasi komprehensif yang sangat baik selepas rawatan haba, dengan ubah bentuk minimum semasa pelindapkejutan dan pengerasan. Kekerasan permukaannya boleh mencapai HRC 62 atau ke atas, sambil mengekalkan keliatan yang tinggi, memastikan acuan menentang keruntuhan sudut atau patah di bawah beban hentaman berulang, meningkatkan ketekalan pemesinan bahan kerja dengan banyak.
Proses rawatan haba keluli 1.2510 memerlukan kawalan yang tepat: pelindapkejutan suhu prapemanasan 600-650 ℃, suhu austenitizing 800-850 ℃, penyejukan minyak, digabungkan dengan pembajaan suhu rendah pada 150-250 ℃ untuk mengoptimumkan keseimbangan kekerasan dan keliatan. Apabila dibaja pada 250 ℃, kekerasan adalah kira-kira HRC 58-59, mengimbangi rintangan haus dan rintangan hentaman.
Keluli 1.2510 mempunyai prestasi pemprosesan yang unggul, dengan kekerasan anil lembut ≤ 230 HB, menjadikannya mudah untuk dipotong dan dibentuk. Penggunaan alat pemotong aloi keras boleh mencapai pemesinan yang cekap, tetapi penyejukan dan kawalan tekanan yang mencukupi diperlukan semasa pengisaran untuk mengelakkan permukaan melembutkan atau retak pengisaran yang disebabkan oleh terlalu panas.
Aplikasi keluli 1.2510 meliputi medan kerja sejuk beban tinggi, termasuk acuan penebuk ketepatan (seperti penebuk engsel automotif), rongga acuan plastik tahan haus, teras suntikan acuan kecil plastik, serta alat pemotong dan alat pembentuk gelek galas, terutamanya sesuai untuk bahagian ketepatan dengan keperluan kualiti permukaan yang ketat untuk pengeluaran besar-besaran.
Berbanding dengan keluli alat biasa, keluli 1.2510 telah meningkatkan ketahanan terhadap pelembutan pembajaan dengan ketara, mengekalkan kekerasan yang tinggi walaupun selepas pembajaan suhu tinggi. Pada masa yang sama, keseragaman pengagihan karbida adalah lebih baik daripada bahan serupa (seperti 1.2379), dengan berkesan mengurangkan risiko pemprosesan retak dan memanjangkan hayat perkhidmatan acuan.
Rawatan khas diperlukan selepas pemesinan nyahcas elektrik 1.2510 keluli: nyahcas halus hendaklah dijalankan dalam mod frekuensi tinggi arus rendah. Selepas pemesinan, permukaan "elektrik nyahcas lapisan putih" mesti dikisar dan dikeluarkan, dan pembajaan suhu rendah tambahan (suhu kira-kira 25 ℃ lebih rendah daripada yang sebelumnya) mesti ditambah untuk menghapuskan tekanan sisa dan memulihkan kestabilan prestasi bahan.