1.2362 keluli alat | X63CrMoV5-1
Keluli 1.2362 ialah keluli acuan kerja panas aloi tinggi yang direka untuk keadaan kerja yang ekstrem. Melalui komposisi dan pengoptimuman proses, ia menggabungkan kekerasan yang tinggi, rintangan haus, kestabilan haba dan keliatan, mengekalkan kestabilan di bawah keadaan yang keras seperti suhu tinggi dan tekanan tinggi. Keluli 1.2362 digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, pembuatan automotif dan industri ketepatan.
- FUCHENG
- China
- 1 Bulan
- 2000 Tan/Bulan
- maklumat
- Video
1.2362 KELULI ALAT
| Kaedah Peleburan dan Pembuatan: | LF+VD+ESR+Ditempa |
| Syarat Penghantaran: | Disepuh |
| Kekerasan penghantaran: | ≤225 HBS |
| Piawaian Ujian UT: | Sep 1921-84 Kelas 3 D/d, E/e |
1.2362 PERBANDINGAN GRED KELULI DAN PERBANDINGAN KOMPOSISI KIMIA
| Gred Standard/Keluli | Komposisi Kimia (%) | ||||||
| C | Dan | Mn | Cr | Untuk | Dalam | ||
| DIN/W-No. | X63CrMoV5-1/1.2362 | 0.60~0.65 | 1.00~1.20 | 0.30~0.50 | 5.00~5.50 | 1.00~1.30 | 0.25~0.35 |
PERMOHONAN
Keluli 1.2362 digunakan terutamanya dalam acuan kerja panas, seperti acuan tuangan acuan. Keluli 1.2362 mempunyai rintangan haba, rintangan haus dan rintangan keletihan haba yang baik, dan boleh mengekalkan kekuatan dan kekerasan yang baik dalam persekitaran suhu tinggi. Ia sesuai untuk persekitaran kerja acuan yang boleh menahan beban hentaman yang besar.
1.2362 Ciri-ciri Keluli
Keluli 1.2362, sebagai keluli acuan aloi kerja sejuk, mematuhi spesifikasi EN Eropah X100CrMoV5-1. Dengan kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang tinggi, dan kebolehkerasan yang sangat baik sebagai kelebihan terasnya, ia direka khas untuk acuan kerja sejuk berketepatan tinggi dan beban tinggi untuk memastikan prestasi yang boleh dipercayai di bawah keadaan kerja yang keras.
Keluli 1.2362 mempunyai kekerasan HRC 60-63 dalam keadaan quenched, dan mengekalkan prestasi cemerlang walaupun selepas pembajaan suhu tinggi. Kadar pereputan kekerasan adalah kurang daripada 15% pada 550 ℃, dan kestabilan habanya jauh lebih baik daripada keluli alat biasa, menjadikannya sesuai untuk keadaan kerja suhu tinggi dan tekanan tinggi.
Proses rawatan haba untuk keluli 1.2362 menggunakan pelindapkejutan minyak atau pelindapkejutan udara selepas austenitisasi pada 930-970 ℃, digabungkan dengan pembajaan suhu rendah pada 180-250 ℃ untuk mengekalkan kekerasan yang tinggi, atau pembajaan suhu tinggi pada 500-550 ℃ untuk meningkatkan ketahanan. Diameter bahagian pelindapkejutan kritikal mencapai 30-40mm, sesuai untuk pembuatan acuan besar.
Rintangan haus yang cemerlang bagi keluli 1.2362 berasal daripada rangkaian karbida berketumpatan tingginya, terutamanya mengandungi karbida jenis Cr₇CⅢ dengan kekerasan melebihi 1600 HV. Taburan karbida yang dioptimumkan dapat menahan haus teruk akibat penebukan kepingan logam dan memanjangkan hayat perkhidmatan acuan setem sejuk lebih daripada tiga kali ganda.
Proses penempaan keluli 1.2362 memerlukan kawalan suhu penempaan awal 1050-1150 ℃ dan suhu penempaan akhir ≥ 800 ℃ untuk mengelakkan karbida kasar. Selepas penyepuhlindapan, kekerasannya ialah ≤ 230 HB, dan kebolehmesinannya baik. Kelajuan pemprosesan alat pemotong aloi keras boleh mencapai 80-120 m/min.
Rawatan nitriding keluli 1.2362 boleh meningkatkan lagi prestasinya, dengan kekerasan permukaan melebihi 1200 HV dan pekali geseran dikurangkan kepada 0.1-0.15. Apabila kedalaman lapisan nitriding ialah 0.1-0.3mm, jangka hayat rintangan haus meningkat sebanyak 4-6 kali ganda, yang sesuai untuk rongga acuan plastik jitu.
