
1.2362 keluli alat | X63CrMoV5-1
Keluli 1.2362 digunakan terutamanya dalam acuan kerja panas, seperti acuan die-casting. Keluli 1.2362 mempunyai rintangan haba yang baik, rintangan haus, dan rintangan keletihan haba, dan boleh mengekalkan kekuatan dan kekerasan yang baik dalam persekitaran suhu tinggi. Ia sesuai untuk persekitaran kerja acuan yang boleh menahan beban impak yang besar.
- FUCHENG
- China
- 1 Bulan
- 2000 Tan/Bulan
- maklumat
1.2362 KELULI ALATAN
Kaedah Peleburan dan Pembuatan: | LF+VD+ESR+Dipalsukan |
Keadaan Penghantaran: | disepuh |
Kekerasan penghantaran: | ≤225 HBS |
Standard Ujian UT: | Sep 1921-84 Kelas3 D/h,E/e |
1.2362 PERBANDINGAN GRED KELULI DAN PERBANDINGAN KOMPOSISI KIMIA
Gred Standard/Keluli | Komposisi Kimia(%) | ||||||
C | Dan | Mn | Cr | Untuk | Dalam | ||
DIN/W-No. | X63CrMoV5-1/1.2362 | 0.60~0.65 | 1.00~1.20 | 0.30~0.50 | 5.00~5.50 | 1.00~1.30 | 0.25~0.35 |
PERMOHONAN
Keluli 1.2362 digunakan terutamanya dalam acuan kerja panas, seperti acuan die-casting. Keluli 1.2362 mempunyai rintangan haba yang baik, rintangan haus, dan rintangan keletihan haba, dan boleh mengekalkan kekuatan dan kekerasan yang baik dalam persekitaran suhu tinggi. Ia sesuai untuk persekitaran kerja acuan yang boleh menahan beban impak yang besar.
1.2362 Ciri-ciri Keluli
Keluli 1.2362, sebagai keluli acuan aloi kerja sejuk, sepadan dengan spesifikasi EN Eropah X100CrMoV5-1. Dengan kekerasannya yang tinggi, rintangan haus yang tinggi, dan kebolehkerasan yang sangat baik sebagai kelebihan terasnya, ia direka khas untuk acuan kerja sejuk berketepatan tinggi dan beban tinggi untuk memastikan prestasi yang boleh dipercayai di bawah keadaan kerja yang keras.
Keluli 1.2362 mempunyai kekerasan HRC 60-63 dalam keadaan dipadamkan, dan mengekalkan prestasi cemerlang walaupun selepas pembajaan suhu tinggi. Kadar pereputan kekerasan kurang daripada 15% pada 550 ℃, dan kestabilan termanya jauh lebih baik daripada keluli alat biasa, menjadikannya sesuai untuk keadaan kerja suhu tinggi dan tekanan tinggi.
Proses rawatan haba untuk keluli 1.2362 menggunakan pelindapkejutan minyak atau pelindapkejutan udara selepas austenitisasi pada 930-970 ℃, digabungkan dengan pembajaan suhu rendah pada 180-250 ℃ untuk mengekalkan kekerasan yang tinggi, atau pembajaan suhu tinggi pada 500-550 ℃ untuk meningkatkan keliatan. Diameter bahagian pelindapkejutan kritikal mencapai 30-40mm, sesuai untuk pembuatan acuan besar.
Rintangan haus terunggul bagi keluli 1.2362 berasal daripada rangkaian karbida berketumpatan tingginya, terutamanya mengandungi karbida jenis Cr ₇ C Ⅲ dengan kekerasan melebihi 1600 HV. Pengagihan karbida yang dioptimumkan boleh menahan haus tebukan kepingan logam yang teruk dan memanjangkan hayat perkhidmatan cetakan setem sejuk lebih daripada tiga kali ganda.
Proses penempaan keluli 1.2362 memerlukan kawalan suhu penempaan awal 1050-1150 ℃ dan suhu penempaan akhir ≥ 800 ℃ untuk mengelakkan kekasaran karbida. Selepas penyepuhlindapan, kekerasan adalah ≤ 230 HB, dan kebolehmesinan adalah baik. Kelajuan pemprosesan alat pemotong aloi keras boleh mencapai 80-120 m/min.
Rawatan nitriding keluli 1.2362 boleh meningkatkan lagi prestasinya, dengan kekerasan permukaan melebihi 1200 HV dan pekali geseran dikurangkan kepada 0.1-0.15. Apabila kedalaman lapisan nitriding ialah 0.1-0.3mm, hayat rintangan haus meningkat sebanyak 4-6 kali ganda, yang sesuai untuk rongga acuan plastik ketepatan.