Bagaimana untuk mengoptimumkan proses rawatan haba bahan acuan?

Kawalan tepat parameter proses teras

Suhu dan masa pemanasan:mesti ditetapkan dengan ketat mengikut komposisi kimia keluli acuan. Contohnya, suhu pelindapkejutan keluli acuan H13 biasanya antara 1020-1050 ℃, dan masa pegangan perlu dikira dengan tepat berdasarkan ketebalan bahan kerja (biasanya memegang selama 1 jam setiap ketebalan 25mm).
Pilihan kaedah penyejukan:Ini adalah kunci untuk menentukan prestasi akhir acuan.
Penyejukan minyak:Dengan kelajuan sederhana, ia merupakan pilihan utama bagi kebanyakan acuan dan boleh mengawal risiko ubah bentuk dan keretakan dengan berkesan.
Penyejukan gas (seperti nitrogen tekanan tinggi):sesuai untuk acuan ketepatan, boleh mencapai ubah bentuk minimum, tetapi memerlukan keperluan peralatan yang tinggi.
Pelindapkejutan berperingkat/isoterma:Penyejukan pantas pada suhu tertentu dan kemudian penyejukan udara dapat mengurangkan tekanan haba dan ubah bentuk dengan ketara, dan mencapai koordinasi kekuatan yang lebih baik.

Langkah-langkah pencegahan untuk kecacatan biasa

Mencegah sferoidisasi dan pengasingan karbida yang lemah:Dengan mengoptimumkan proses penempaan dan melakukan penyepuhlindapan sferoid yang betul, karbida diperbaiki untuk memastikan pengedaran yang seragam dan halus.
Elakkan terlalu panas, terlalu terbakar dan butiran kasar:Kawal suhu rawatan haba dan masa penebat dengan ketat, kalibrasi instrumen pengukur suhu secara berkala, dan kekalkan jarak yang sesuai antara bahan kerja dan elemen pemanasan.
Pencegahan penyahkarbonan:Penyahoksidaan tetap diperlukan semasa pemanasan dalam relau mandian garam; Apabila pemanasan dalam relau kotak, atmosfera pelindung (seperti gas argon) atau persekitaran vakum harus digunakan, dan salutan anti-pengoksidaan harus digunakan pada permukaan bahan kerja.
Menghilangkan risiko keretakan:Kuncinya terletak pada penyepuhlindapan pelepasan tekanan sebelum rawatan haba dan pembajaan tepat pada masanya selepas rawatan haba. Bagi acuan dengan bentuk kompleks, penyejukan berperingkat atau pelindapkejutan isoterma harus digunakan untuk mengurangkan tekanan dalaman.

Mengguna pakai teknologi pengukuhan permukaan dan rawatan komposit yang canggih

Proses pengukuhan permukaan:Lapisan yang diubah suai dengan kekerasan yang tinggi dan rintangan haus dibentuk pada permukaan acuan, yang boleh meningkatkan jangka hayat acuan dengan ketara.
Nitriding/Nitrokarburisasi:Meningkatkan rintangan haus, rintangan gigitan, dan rintangan kakisan permukaan acuan, sesuai untuk pelbagai acuan.
Pelapisan laser:Amat sesuai untuk membaiki acuan haus atau mengukuhkan kawasan lemah tempatan, ia boleh mencapai penyepaduan pengukuhan dan pembaikan.
Rawatan pengukuhan dan pengerasan komposit:Contohnya,kaedah pelindapkejutan bergandaboleh menghapuskan karbida berjalur dengan berkesan dan mendapatkan pengagihan karbida yang seragam dan halus melalui penempaan pelindapkejutan larutan panas dan pembajaan suhu tinggi, sekali gus meningkatkan kekuatan, ketahanan dan hayat lesu bahan dengan ketara.

Prinsip asas untuk pemilihan proses

Apabila memilih proses rawatan haba, prinsip-prinsippenyesuaian keadaan kerja, pemadanan substrat dan keseimbangan kosharus diikuti. Contohnya, untuk acuan tempaan panas yang menahan impak haba yang teruk, keutamaan harus diberikan kepada proses yang dapat meningkatkan prestasi keletihan haba (seperti pengukuhan komposit dan rawatan pengerasan); Untuk acuan kerja sejuk yang memerlukan rintangan haus yang sangat tinggi, rawatan pengukuhan permukaan dapat ditekankan.