Produk

Keluli 1.2344, sebagai keluli acuan kerja panas berkualiti tinggi, mempunyai prestasi komprehensif yang sangat baik. Ia diproses melalui peleburan semula sanga elektrik untuk mendapatkan bahan yang sangat tulen dan berstruktur seragam, mempamerkan kekuatan suhu tinggi, rintangan haus, dan rintangan keletihan haba yang sangat baik. Keluli 1.2344 boleh mengekalkan prestasi yang stabil dalam persekitaran suhu tinggi melebihi 600 ℃, menjadikannya sangat sesuai untuk keadaan kerja yang keras seperti tuangan acuan dan penempaan panas; Keluli 1.2344 mempunyai kekuatan dan kemuluran yang baik, yang boleh menahan beban hentaman dengan berkesan. Prestasi pemprosesannya yang sangat baik boleh mencapai kesan penggilapan cermin, dan rintangan kakisannya yang luar biasa menjadikan keluli 1.2344 bahan yang ideal untuk pembuatan acuan tuangan acuan mewah, acuan plastik, dan acuan kerja panas. Ia digunakan secara meluas dalam bidang seperti automotif, elektronik, dan aeroangkasa.

Keluli H13 digunakan untuk mengeluarkan acuan tempaan, acuan penyemperitan panas dan acuan tempaan jitu dengan beban impak yang besar; Acuan tuangan untuk aluminium, kuprum dan aloinya.

Keluli 1.2379 terutamanya digunakan untuk acuan kerja sejuk tahan haus yang tinggi (seperti acuan setem, pisau ricih), acuan plastik ketepatan (terutamanya acuan suntikan bertetulang gentian kaca), dan alat penggelek, dan sesuai untuk senario pengeluaran berskala besar dalam industri seperti automotif dan elektronik.

Keluli alat kerja panas H12 mempunyai rintangan haba yang baik, kekuatan dan kekerasan yang baik pada suhu tinggi, rintangan haus dan keliatan yang tinggi, dan prestasi keletihan haba yang baik. Keluli alat kerja panas H12 biasanya disyorkan untuk aplikasi kerja panas yang memerlukan kebanyakan rintangan retak. Aplikasi ini termasuk penebuk panas, acuan tuangan mati, acuan membentuk, gunting panas, acuan lekapan panas dan alat penyemperitan.

Keluli H11 menggabungkan kekerasan dan ketahanan yang tinggi, dan mempamerkan prestasi cemerlang di bawah keadaan kerja yang ekstrem. Keluli H11 mempunyai kebolehkerasan yang sangat baik dan boleh dikeraskan melalui penyejukan udara, sekali gus mengurangkan risiko ubah bentuk dan keretakan rawatan haba acuan dengan ketara; Keluli H11 mempunyai kekuatan haba yang stabil dan rintangan pengoksidaan di bawah persekitaran suhu sederhana, dan boleh mengekalkan sifat mekanikal yang baik dalam lingkungan 600 ℃. Ia mempunyai rintangan yang kuat terhadap keletihan sejuk dan panas, dan tidak mudah retak di bawah kitaran sejuk dan panas yang kerap. Keluli H11 mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap aloi takat lebur rendah seperti aluminium dan magnesium.

1.2581 keluli acuan kerja panas ialah keluli acuan die-casting yang biasa digunakan. Keluli 1.2581 mempunyai kekuatan dan kekerasan yang tinggi, rintangan yang baik terhadap keletihan sejuk dan panas, dan kebolehkerasan yang baik.

Keluli 1.2343 ialah keluli acuan kerja panas dengan ketahanan dan rintangan haus yang tinggi. Kelebihan utamanya terletak pada rintangan lesu haba yang sangat baik dan kekuatan suhu tinggi. Keluli 1.2343 sangat sesuai untuk persekitaran kerja suhu tinggi seperti tuangan acuan dan penempaan.

Keluli D2 sesuai untuk membuat semua jenis cetakan setem sejuk dengan keratan rentas yang besar dan bentuk kompleks, serta gunting pemotong sejuk dan plat pengambilan benang; Penyemperitan sejuk membentuk, pemangkasan die, dsb

Sebagai keluli mati kerja panas standard JIS Jepun, sorotan teras keluli SKD61 termasuk prestasi suhu tinggi yang sangat baik, rintangan haus dan keliatan yang cemerlang, prestasi pemprosesan yang baik, rintangan kakisan dan kebolehgunaan yang luas. Keluli SKD61 memastikan ketulenan bahan melalui proses penyahgasan vakum dan pencairan sanga elektrik, digabungkan dengan proses rawatan haba 1020-1050 ℃ pelindapkejutan + 550-680 ℃ pembajaan tiga kali ganda, yang meningkatkan hayat acuan lebih daripada 50%.

Keluli 420SS ialah keluli tahan karat martensit yang terkenal dengan kekerasan dan rintangan kakisan yang sangat baik. Selepas rawatan haba, ia boleh mencapai kekerasan yang tinggi sambil mengekalkan tahap keliatan tertentu, menjadikannya sangat sesuai untuk bahagian pembuatan yang memerlukan rintangan haus dan pencegahan karat, seperti alat pemotong, instrumen pembedahan, dan komponen mekanikal ketepatan.